ER309LMO Сварка

Строго контролируя условия сварки и параметры экранирования газа, качество сварки сварки ER309LMO может быть эффективно улучшено, может быть гарантировано коррозионное сопротивление и механические свойства сварки, и потребности различных промышленных применений могут быть удовлетворены.

1. Условия окружающей среды

• Температура и влажность:Рекомендуется сохранить температуру в помещении выше 5 градусов, а относительная влажность не превышала 60%. Слишком низкая температура может привести к тому, что сварная сварка слишком быстро остынет и увеличить риск трещин; Слишком высокая влажность повлияет на стабильность сварной дуги, увеличит содержание водорода в сварке и, таким образом, снизит прочность сварного шва.
• Условия хранения:Сварная проволока должна храниться в сухой и хорошо проветриваемой среде, примерно в 30 см от земли и стен, чтобы избежать влаги и загрязнения. Это помогает сохранить поверхность сварочного провода в чистоте и предотвратить дефекты сварки, вызванные влажностью или примесями.

2. Экранирующий выбор газа и поток

• Экранирующий газовый состав:Рекомендуется использовать 100%аргона (AR) или аргона с 1%~ 3%кислородом (AR +1%~ 3%O₂) в качестве защищающего газа. Аргон может обеспечить хорошую стабильность дуги и уменьшить окисление, в то время как добавление небольшого количества кислорода может дополнительно улучшить текучесть расплавленного бассейна и сделать сварное швы красивее.
• Скорость потока газа:Скорость потока экранирующего газа следует контролировать при 20-25 литрах/минуте. Соответствующая скорость потока может эффективно изолировать воздух, предотвратить загрязнение азота и кислорода от загрязнения расплавленного бассейна и избежать чрезмерного воздушного потока, вызывая дуговую продувочную или вихревые токи, что повлияет на качество сварки.

1. Подготовка

• Очистка сварочные материалы

Перед сварочной сваркой вы должны убедиться, что поверхность сварочного материала чиста и не имела жира, ржавчины, оксидов или других примесей. Вы можете использовать ацетон или спирт для очистки площади сварки, а также отполировать его наждачной бумагой или проволочной щеткой, чтобы удалить слой оксида поверхности.

• Выберите подходящее сварочное оборудование

Используйте сварочную машину TIG, чтобы гарантировать, что оборудование может обеспечить стабильный реверс DC (DC).
Приготовьте подходящий вольфрамовый электрод, обычно чистый вольфрамовый электрод или вольодевой электрод рекомендуется.

• Экранирующий газ подготовка

Используйте 100% аргона в качестве экранирующего газа, а скорость потока газа контролируется при 15-25 L/мин. Конкретная скорость потока может быть скорректирована в соответствии с сварочным током и условиями окружающей среды.

• Настройка параметров сварки

Отрегулируйте ток сварки и скорость сварки в зависимости от диаметра провода и положения сварки. Например:
Φ1,6 мм сварка, сварки ток равен 130-160 a, а скорость сварки равен 80-150 мм/мин.
Φ2. 0 MM Сварочный проволоки, сварки ток равен 140-180 a, скорость сварки равен 80-150 мм/мин.

• Экологические требования

Температура в помещении должна быть сохранена выше 5 градусов, а относительная влажность не должна превышать 60%.
Площадь сварки должна быть сухой, избегайте, чтобы скорость ветра превышала 1. 0 м/с и при необходимости принимайте меры по защите ветра.

2. Шаги работы сварки

• Сварка и угол

Твердо удерживайте сварку TIG, поддерживайте подходящий угол (обычно {0}} градусов) и расстояния (1-3 мм).
Держите короткую работу дуги во время сварки и контролируйте длину дуги до 1-3 мм.

• Заполнение провода

Сварная проволока должна подаваться в расплавленный бассейн со стороны дуги, чтобы избежать прямого контакта с вольфрамовым электродом, чтобы избежать загрязнения электрода.
Кормление сварочного провода должно быть гладким и непрерывным, чтобы избежать чрезмерного раскола.

• Управление процессом сварки

Поддерживайте стабильную скорость сварки во время сварки, избегайте слишком быстрой или слишком медленной.
Обратите внимание на контроль температуры межслойного, рекомендуется не превышать 150 градусов.

• Конец сварки

В конце сварки постепенно уменьшайте ток, чтобы избежать образования трещин кратеров в конце сварного шва.

1. Подготовка перед сваркой

• Очистить сварку

Перед сваркой, примеси, такие как ржавчина, масло, влажность и пыль, должны быть тщательно удалены из площади сварки, чтобы избежать сварки дефектов.

• Выберите подходящий экранирующий газ

Чистый аргон (ar) или аргон с 1% -3% oxygen (ar + 1% -3% o₂) добавлен в качестве защитного газа. Скорость потока газа контролируется при 20-25 l/min.

• Настройки оборудования

Используйте обратное соединение DC (DC-), то есть сварочный провод подключен к положительному электроду.
Отрегулируйте ток сварки и скорость подачи провода в зависимости от диаметра провода. Например, для сварочного провода φ1,2 мм сварка ток составляет 160-200 a.
Длина сухого расширения проволоки управляется при 15-25 мм.

2. Шаги работы сварки

• Дуговое зажигание

Используйте сварочную машину, чтобы запустить дугу, и запустите сварку после обеспечения стабильной дуги.

• Управление процессом сварки

Сохраняйте короткую работу дуги, и длина дуги управляется при 1-3 мм.
Скорость сварки должна быть умеренной, избегать слишком быстрой или слишком медленной. Слишком быстро может привести к отсутствию слияния, слишком медленное может вызвать перегрев.
Держите угол между сварочным пистолетом и заготовкой в ​​градусах {0}}.

• Многослойная сварка

Если требуется многослойная сварка, обратите внимание на контроль температуры между слоями, чтобы не превышать 150 градусов.

Хотя ER309LMO в основном используется для сварки TIG или MIG, его также можно использовать для сварки пилы при определенных условиях.

1. Подготовка перед сваркой

• Очистите сварку: поверхность сварки должна быть тщательно очищена от примесей, таких как ржавчина, масло и влажность, чтобы предотвратить поры или трещины во время сварки.
• Выберите соответствующий поток: поскольку сварка ER309LMO в основном используется для сварки TIG или MIG, если она используется для сварки пилы, необходимо выбрать специальный поток из нержавеющей стали.
• Инспекция оборудования: убедитесь, что сварное оборудование, система подачи проводов и система доставки потока находятся в хорошем состоянии.

2. Настройка параметров сварки

• Сварка тока: выберите подходящий диапазон тока в соответствии с диаметром провода. Например, для сварочного провода φ1,6 мм сварки могут быть установлены на 130-160 a.
• Напряжение сварки: обычно устанавливается на 20-25 v, и конкретные параметры необходимо регулировать в зависимости от диаметра провода и положения сварки.
• Скорость сварки: рекомендуется контролировать его при 80-150 мм/мин, чтобы обеспечить качество и проникновение сварки.
• Поток потока: убедитесь, что поток покрывает дугу для предотвращения загрязнения воздуха.

3. Сварная операция

• Агрочная зажигание: выровняйте проволоку с начальной точкой сварки и зажигайте дугу. Поддерживайте стабильную длину дуги, обычно 1-3 мм.
• Процесс сварки:

→ Поддерживайте угол между сварщиком и сварной сварной площадкой (около 15 градусов -30 диплома), чтобы убедиться, что сварки четко видны.
→ равномерно переместить сварку пистолета, чтобы избежать перегрева или неисправен сварных швов.
→ Убедитесь, что поток равномерно покрывает расплавленный бассейн, чтобы предотвратить загрязнение воздуха.

• Закрытие дуги: в конце сварки постепенно уменьшайте ток или используйте функцию заполнения кратера дуги, чтобы избежать дефектов дуги.

4. Меры предосторожности

• Межслойное контроль температуры: межслойная температура должна контролироваться ниже 150 градусов.
• Защитные меры: во время сварки гарантируйте, что поток покрывает расплавленный бассейн для предотвращения кислорода и азота в воздухе от загрязнения расплавленного бассейна.
• Сварка.
• Выбор потока: при использовании для сварки пилы, необходимо выбрать специальное поток из нержавеющей стали ER309LMO.

ER309LMO Сварка

МО-содержащий сварка из нержавеющей стали