Существует много типов сварочных электродов, каждый со своей областью применения, и то, насколько целесообразно использование сварочных электродов, оказывает большое влияние на качество сварки, производительность труда и стоимость продукта. Как правило, оно должно основываться на химическом составе, механических свойствах, свариваемости, рабочей среде (с агрессивной средой или без нее, высокой температуре, низкой температуре и т. Д.) И требованиях к составной конструкционной стали, форме (жесткости) сварной конструкции. , сила и сварочное оборудование (сварочный аппарат постоянного тока) и другие аспекты всесторонне рассматриваются, чтобы решить, какой электрод использовать. При выборе следует учитывать следующие факторы:
Механические свойства сварных конструкций
Низкоуглеродистую сталь, среднеуглеродистую сталь и низколегированную сталь можно выбирать в соответствии с их классами прочности. Когда сварочная конструкция имеет высокую жесткость и сложные условия напряжения, следует использовать электрод более низкого уровня. После того как прочность электрода определена, решение об использовании кислотного или щелочного электрода зависит главным образом от сложности конкретной формы сварочной конструкции, толщины стали (то есть жесткости) и нагрузки на нее. сварная конструкция (статическая или динамическая). , Трещиностойкость стали и сложность получения мощности постоянного тока. Вообще говоря, требования к пластичности, ударной вязкости и трещиностойкости высоки. При сварке электродов, работающих при низких температурах, следует использовать щелочные электроды. При ограничении определенных условий и невозможности очистки от ржавчины, масляных и оксидных отложений на трещинах сварного шва из низкоуглеродистой стали следует выбирать кислотные электроды с низкой чувствительностью к ржавчине, масляными и оксидными отложениями и высокими показателями пористости. Для сварки разнородных сталей, таких как сварка низкоуглеродистых сталей и низколегированных сталей, а также низколегированных сталей различных марок прочности, обычно используются электроды, которые соответствуют более низким классам прочности стали.
Условия работы сварщика
Для сварочных деталей, которые предъявляют особые требования к рабочей среде, следует выбирать соответствующие сварочные электроды, такие как: низкотемпературные электроды, подводные электроды и т. Д. Перлитную жаропрочную сталь обычно выбирают электродом с химическим составом, аналогичным химическому составу. сталь или в соответствии с рабочей температурой сварного шва.
Упрощенный процесс
Электрод «E4313» (например, J421, J421X, J421Fe и т. Д.) Следует использовать для сварки тонких листов или точечной сварки. Этот электрод нелегко прожечь и легко дуговой. Исходя из предположения об удовлетворении рабочих характеристик сварочной детали и рабочих характеристик электрода, следует выбирать электрод большой спецификации и высокой эффективности. Когда производительность в основном одинакова, следует выбирать электрод с более низкой ценой, насколько это возможно, чтобы снизить стоимость производства.
Сварочный тест
Иногда, чтобы обеспечить качество сварного шва, необходимо завершить его сварочными испытаниями. Кроме того, с точки зрения здоровья сварщика, электроды для кислотной сварки должны использоваться всякий раз, когда это возможно.
