Dayang Сварочные материалы Лекционный зал|Вас поймут сварочные дефекты - сварочный шлак
Раньше мы изучали знания о сварке трещин и пористости. Сегодня мы приводим вас к пониманию сварочного шлака в дефектах сварки.
Что такое сварочный шлак?
Сварочный шлак делится на две категории. Первая категория - это включения металлического шлака, конкретно относящиеся к металлическим частицам, таким как вольфрам и медь, остающимся в сварном шве, который традиционно называют включениями вольфрама и меди. Шлак в шлаке включает электродное покрытие или флюс, сульфид, оксид и нитрид. По своему образованию его можно разделить на точечное включение шлака, линейное включение шлака, включение цепного шлака и включение плотного шлака.
Включение шлака уменьшит пластичность и ударную вязкость сварного шва. Шлаковые включения с острыми углами будут создавать концентрацию напряжений на наконечнике, и наконечник также будет развиваться как источник трещин, особенно в сварных швах с большой склонностью к воздушному закалке. Под действием напряжения отливки сначала появляются трещины в сварочном шлаке и распространяются вдоль, что приводит к снижению прочности и растрескиванию сварного шва.
Есть много факторов для образования сварочного шлака. Если в сварочном материале имеется много включений (включая основной металл, газ, сварочный материал и т. Д.), Это неизбежно приведет к включению в сварном шве; кроме того, технологические факторы также оказывают большое влияние на сварочный шлак.
01. Шлак на краю сварного шва между сварочным слоем и сварным швом не был удален.
Особенно с щелочными электродами, если шлак не удаляется, он с большей вероятностью производит шлаковые включения;
02. Сварочный ток слишком мал
Недостаточное тепло получается из расплавленного металла и шлака, что снижает его текучесть, расплавленный металл быстро затвердевает, и шлак не успевает всплыть.
03. Неправильный химический состав основного металла и сварочного материала
Например, когда в расплавленной ванне находится много компонентов, таких как кислород, азот и сера, ее продукты (оксиды, нитриды, сульфиды и т. Д.) Останутся в сварном шве, если расплавленный металл затвердевает быстрее и не успевает. выплыть из шлака.
Важным аспектом предотвращения включений в сварном шве является правильный выбор сварочных расходных материалов для лучшего раскисления и десульфурации с последующим вниманием к технологическим мерам.
01. Используются сварочные расходные материалы с хорошими рабочими характеристиками, и запрещается использовать расходные материалы, срок годности которых истек, изношен и имеет дефектный внешний вид;
02. Перед сваркой очистите от ржавчины, масла и других вредных примесей в зоне сварки. Угол паза не должен быть слишком маленьким. Шлак в канавке и с обеих сторон и между слоями должен быть очищен.
03. Выберите приемлемые параметры процесса сварки посредством оценки процесса сварки и выберите электроды соответствующего диаметра в соответствии с толщиной пластины; в зависимости от направления потока шлака отрегулируйте угол электрода и способ транспортировки в любое время, чтобы шлак мог плавно всплыть на поверхность ванны расплава.
Все в порядке,
Это' все на сегодня' лекция.
Если вы хотите узнать больше о сварке,
Просто с нетерпением ждем нашей следующей лекции сварочных материалов HANZHOU LINAN DAYANG!
В то же время, если большинство пользователей нуждаются в большем техническом руководстве для сварочных материалов
Добро пожаловать, чтобы перейти на наш сайт
