ER347 SS Wire

347 нержавеющая сталь - это аустенитная нержавеющая сталь, содержащая ниобий, которая демонстрирует превосходную устойчивость к межгранулярной коррозии и высокой - стабильность температуры. При сварке этого материала необходимо соблюдать следующие ключевые меры предосторожности, чтобы обеспечить качество и производительность сварки:

Сопоставление сварочных расходных материалов
Выберите сварные расходные материалы, которые соответствуют составу 347 из нержавеющей стали, такой как сварочная проволока ER347 (для сварки газовой металлической дуги) или электродов E347 (для сварки экранированной металлической дуги). Эти расходные материалы содержат ниобий, который может противодействовать комбинации углерода и хрома, тем самым предотвращая межранальную коррозию.

Строгий контроль чистоты

Перед сваркой тщательно очистите канавку и поверхность в диапазоне не менее 20 мм с обеих сторон канавки. Удалите примеси, такие как масштаб, масло, влажность и краска (используя проволочные щетки из нержавеющей стали, наждачную бумагу или специализированные чистящие средства), чтобы избежать пористости, включений или трещин во время сварки.

Избегайте контакта между инструментами из углеродной стали и площадью, которая будет сварена, так как загрязнение углеродистой стали может вызвать ржавение сварной площадки.

Держите сварочную проволоку/электроды сухой, чтобы предотвратить поглощение влаги.

Выбор соответствующих методов сварки
Расстановите приоритеты сварки с газовой защитой (например, инертная сварка вольфрамового вольфрама TIG, сварка инертного газа MIG), поскольку она обеспечивает стабильную защиту инертного газа для минимизации окисления сварного бассейна. Для толстых пластин погруженная дуговая сварка может использоваться в комбинации, но необходимо обеспечить чистоту потока.

Управляющие параметры сварки, чтобы избежать перегрева

Используйте более низкий сварки и более быструю скорость сварки, чтобы уменьшить тепловой вход, предотвращая перегрев основного металла и сварного шва (перегрев аустенитной нержавеющей стали приводит к грубым зернам, что ухудшает вязкость и сопротивление коррозии).

Управляйте температурой межпроходцев (как правило, не превышает 150 градусов), чтобы избежать чрезмерного осаждения карбидов ниобия из -за повторного нагрева.

Сохраняйте короткую - дуговую сварку, чтобы уменьшить обысжение сварного бассейна за дугой и выгорание легирующих элементов.

Улучшение защиты защиты газа

Pure Argon (AR) или аргон - Гелийский смешанный газ (для повышения температуры дуги) обычно используется в качестве экранирующего газа. Скорость потока должна быть умеренной (как правило, 8 - 15 л/мин для сварки TIG), чтобы обеспечить полное покрытие бассейна сварки и высокотемпературных зон, предотвращая окисление.

Для корневого прохода защита на задней стороне (например, очистка задних аргонов) требуется, чтобы избежать окисления корня, что может вызвать охрупцию или коррозию.

Предотвратить горячие трещины
Аустенитные сварные швы с хистенитами подвержены горячим трещинах из -за низкого - плавления эвтектики (например, соединений серы и фосфора). Внимание должно быть уделено:

Формирование сварного шва управления; Избегайте чрезмерной концентрации напряжения, вызванной чрезмерно небольшими углами канавки или ненадлежащими пробелами.

Уменьшите содержание серы и фосфора в основном металле и сварки.

Избегайте быстрого охлаждения во время сварки; При необходимости используйте медленные меры охлаждения.

Предварительное нагревание и Post - термическая обработка сварки

Предварительное нагревание, как правило, не требуется (если сварка чрезвычайно толстые заготовки или конструкции с высокой жесткостью, и в этом случае можно принять низкую -, предварительное нагревание при 100-150 градусах, чтобы предотвратить холодные трещины).

POST - Тепловая обработка сварки обычно является ненужной, но для компонентов, подверженных высокой - температуре или коррозионных условиях, термообработка стабилизации (например, удержание при 850-900 градусах с последующей воздушной охлаждением) может быть выполнена для содействия осаждению ниобийских карбидов и дальнейшего улучшения межоперационного охлаждения).

Post - обработка и проверка сварки

Сразу же удалите шлак сварного шлака и разбрызгивает после сварки. Выполните маринованную и пассивированную обработку (с использованием специализированных решений пассивации) на сварке и нагревании - затронутой зоны, чтобы восстановить поверхностную пассивную пленку и повысить устойчивость к коррозии.

Провести визуальный осмотр; При необходимости используйте не - Методы разрушительного тестирования (NDT), такие как рентгенографическое тестирование (RT) и ультразвуковое тестирование (UT), чтобы обеспечить отсутствие внутренних дефектов.

Придерживание вышеуказанных мер предосторожности может эффективно обеспечить механические свойства и коррозионную стойкость 347 сварных суставов из нержавеющей стали, отвечающие требованиям применения в высокой температуре-.

горячая этикетка : ER347 SS Wire, Китай, производители, поставщики, завод, компания, оптовая торговля, скидка, покупка, низкая цена, высокое качество, продукты