Сварки никеля

Как высокий - сплав Nickel - на основе сварочного материала, enicrmo - 11 Фунально решает задачи сварки в высокой температуре-, высокого давления и высоко коррозионных сред. Его три основных момента, непосредственно достигнув болевых точек отрасли:
Супер сильный потолок с коррозионной устойчивостью: содержит 22% хром, 14% молибдена и небольшое количество вольфрама, его толерантность к коррозийной среде, такой как ионы хлорида, серная кислота и фосфорная кислота, намного превышает то, что у обычных сварных материалов без риска, и особенно подходит для высоко коррозионных сцена. ​
Высокая - стабильность температуры без недостатков: когда используется в течение длительного времени ниже 650 градусов, скорость удержания прочности металлов сварного шва достигает более 90%, избегая риска растрескивания, вызванного колебаниями температуры, и является предпочтительным выбором для сварки котлов электростанции и высокого - температурных пипелянов. ​
Образование сварки нулевая переделка: дуга концентрируется, а количество разбэттера на 30% ниже, чем в среднем по отрасли, сварка гладко и пор - бесплатно, снижая более поздний процесс шлифования и отделки и косвенно повышая эффективность строительства.

1. Сварная работа
Стабильность дуги: с оптимизированным соотношением сплава сжигает дугу непрерывно и стабильно, и в диапазоне низкого напряжения 10-15 В разбивается дуги, так что новички могут быстро начать.
Текущий диапазон приложений: Когда постоянный ток будет обратный, ток может быть гибко отрегулирован в диапазоне 80-220a (рекомендуется составлять φ2,5 мм, подходящую для сварки базовых материалов различных толщин.
Скорость сварки: при сварке толщиной 12 мм основной материал 625, один - проходная скорость сварки может достигать 80-100 мм/мин, что на 15% выше, чем у аналогичных сварочных материалов.
2. Механическая и коррозионная стойкость
Механические свойства при комнатной температуре: прочность на растяжение сварного металла больше или равна 690 МПа, а удлинение больше или равна 30%, что соответствует требованиям прочности высокой- сварки на напряжение.
Индекс коррозионной устойчивости: после погружения в 5% раствор серной кислоты (25 градусов) в течение 1000 часов скорость коррозии меньше или равна 0,02 мм в год; У 3,5% раствора хлорида натрия индекс сопротивления косичкам (PREN) больше или равен 45, что намного превышает стандарт коррозионной устойчивости к морской воде в отрасли. ​
Высокая температурная производительность: при 600 градусах прочность урожая металла сварного шва остается выше 420 МПа, и нет очевидной тенденции межранальной коррозии.

1. Подготовка перед сваркой
• Предварительная обработка родительского материала: используйте проволочную щетку из нержавеющей стали для удаления оксидной шкалы, масла и влаги на поверхности родительского материала. Рекомендуется использовать наждачную бумагу для полировки, пока металлический блеск не будет обнаружен; Если родительским материалом являются Hastelloy, Monelloy и т. Д., Его нужно очистить отдельно, чтобы избежать перекрестного загрязнения. ​
• подготовка сварочных материалов: высушите при 250 градусах за 1 час до использования и храните в изоляционном цилиндре 80-100 градусов после сушки, чтобы избежать вторичного поглощения влаги; Время воздействия сварки не должно превышать 4 часа, и его нужно снова высушить (повторяется до 2 раза), если он превышает. ​
2. Ключевые моменты процесса сварки
• Настройка параметров: выберите диаметр в соответствии с толщиной родительского материала (φ2,5 мм для родительского материала 3-8 мм, φ3,2 мм для родительского материала 8-15 мм), ток сварки 100-180A, напряжение дуги 12-18 В, скорость сварки, контролируемая при 70-120 мм/мин.
• Спецификация операции: принята короткая дуговая сварка, и длина дуги не должна превышать 1,2 раза от диаметра электрода; Межслойная температура должна контролироваться ниже 150 градусов (может быть достигнута путем принудительного воздушного охлаждения); Для сварки сварки Multi - поверхность сварки должна быть очищена с помощью проволочной щетки из нержавеющей стали после каждого прохода. ​
• Требования к защите: ветрозащитные меры должны быть предприняты для сварки на открытом воздухе (скорость ветра меньше или равна 2 м/с), а защитное сопротивление должно использоваться при необходимости; Защита газа аргона (скорость потока 5-10 л/мин) рекомендуется для сварки. ​
3. post - Сварная обработка
• После сварки необходимо охлаждать естественным образом до комнатной температуры и избегать принудительного охлаждения воды (чтобы предотвратить стрессовые трещины);
• Для заработков со строгими требованиями обработка стресса может быть выполнена при 600-650 градусах в течение 2 часов (скорость нагрева меньше или равна 50 градусам /ч);
• Наконец, поверхность сварки должна быть проверена с помощью тестирования пенетрантов (PT), чтобы убедиться, что нет дефектов, таких как трещины и поры.

 ​

Enicrmo-11 имеет три основных преимущества: «коррозионная стойкость + высокая температура + легкая сварка», что делает его надежным выбором для сварки в сильной коррозионной и высокой температуре. Будь то химическое оборудование, морские инженерные или энергетические электростанции, он может снизить последующие затраты на техническое обслуживание от источника сварки. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить бесплатное руководство по процессу сварки и службы испытаний образцов. ​

горячая этикетка : Свисания никеля, Китай, производители, поставщики, фабрика, компания, оптовая торговля, скидка, покупка, низкая цена, высокое качество, продукты