В динамичном ландшафте сварной технологии вопрос о сознаниях многих профессионалов отрасли: заменит ли лазерные сварщики сварки TIG (вольфрамовый инертный газ)? Поскольку производственные процессы продолжают развиваться, как лазерная, так и сварка TIG имеют свои уникальные атрибуты, и ответ не является простым.
TIG Welding, с более чем 80 -летним развитием, стала одним из основных продуктов в отрасли. Он включает в себя плавление и слияние основания и/или металл наполнителя под электрической дугой в закрытой электрической цепи. Этот процесс был уточнен с годами и известен своей способностью производить высокие - качественные сварные швы, особенно в таких материалах, как нержавеющая сталь, алюминий и титан. Однако у него есть свои недостатки. Сварка TIG является относительно медленной, с одной из самых низких скоростей осаждения среди сварки. Большая тепло - Затронутая зона (HAZ), которую она создает, может привести к искажению, потере края и деградации свойств материала. Например, при сварке Thin - листовых металлов, достижение точного и искажения - Свободный сварка с TIG может быть чрезвычайно сложным.
С другой стороны, лазерная сварка, также известная как сварка лазерной луча (LBW), использует луча высокого - излучение интенсивности, чтобы расплавить и сварные сварные кусочки. В последние годы он стал сильным конкурентом традиционных методов сварки. Лазерная сварка предлагает несколько различных преимуществ. Это значительно быстрее, при этом некоторые оценки предполагают, что это может быть в 10 раз быстрее, чем сварка TIG. Эта повышенная скорость напрямую приводит к повышению производительности. Например, такие компании, как QTR Inc., сообщили о сокращении своего сварки с 90 минут на часть с Tig до всего лишь 10 минут, используя лазерную систему кобота.
Вход тепла в лазерной сварке гораздо меньше по сравнению с TIG. При плотности тепла, которая примерно в 200 раз выше на квадратный миллиметр, чем Tig, высоко сфокусированный лазерный луч и его скорость предотвращают распространение тепла в широкий HAC. Это делает лазерную сварку идеальным выбором для приложений, где имеет решающее значение, например, в аэрокосмической промышленности, когда сварка тонна-}.
С точки зрения качества сварки, лазерная сварка может производить чище, полную - аутогенные сварные швы проникновения, даже в прикладе - конфигураций соединений. Функция лазера Wobble позволяет легче использовать края родительского металла. Соединение разнородных металлов или различных толщин также более достижимо с лазерной сваркой, с минимальным искажением и без ожогов - на более тонкой части, что может быть трудным или невозможным с TIG.
Когда дело доходит до автоматизации, лазерная сварка имеет преимущество. Процесс проще, с меньшим количеством переменных для контроля по сравнению с TIG. В результате легче интегрироваться с роботизированными системами, что обеспечивает высокий - объем, последовательное производство. Даже non - сварщики могут быть обучены для работы с лазерной сварочной системой и производить качественные сварные швы в течение короткого времени.
Однако лазерная сварка не без ограничений. Первоначальная стоимость лазерного сварного оборудования относительно высока, особенно для High - мощных лазеров и сложных систем управления. Это может быть сдерживающим фактором для Small - и Medium - предприятий с ограниченными бюджетами. Кроме того, лазерная сварка требует высокого уровня точности при частичной выравнивании и подготовке поверхности. Любые загрязняющие вещества или смещения могут значительно повлиять на качество сварного шва.
TIG Welding, несмотря на свои недостатки, все еще имеет свое место на рынке. Это более прощается с точки зрения частичной части - вверх и условия поверхности. В приложениях, где объем производства низкий или при работе на толстых материалах (мощная машина Tig может сплотиться до 5/8 - дюйм - толстой стали и алюминия, что выходит за пределы типичной способности лазерной сварки для одного прохода), Tig остается жизнеспособным вариантом.
Итак, заменит ли лазерные сварщики TIG? В долгосрочной перспективе, поскольку технология продолжает продвигаться, и стоимость лазерного оборудования уменьшается, лазерная сварка, вероятно, захватит большую долю рынка, особенно в отраслях, где высокий- объемный производство, точность и скорость имеют первостепенное значение. Однако сварка TIG не исчезнет в течение ночи. Он будет по -прежнему использоваться в нишевых приложениях, в малых масштабах- для масштабных масштабов, а также для ремонта и пользовательских заданий, где ценится его гибкость и прощающая природа. Два процесса сварки с большей вероятностью будут сосуществовать, и производители выбирают метод, который наилучшим образом соответствует их конкретным требованиям.
