При оценке «твердости» в сварочных стержнях ключевой метрикой является прочность на растяжение - максимальное напряжение, которое сварка может противостоять перед ломами. По этому стандарту 7018 сложнее (сильнее), чем 6011. Разница проистекает из их конструкции, композиции и предполагаемого использования, с 7018, разработанным для высокой - прочности, в то время как 6011 приоритет универсальности над необработанной прочностью. Ниже приведена подробная разбивка их силы и то, как он переводится на реальное - мировое выступление.
Прочность на растяжение: основная мера твердости
Прочность на растяжение явно кодируется в обоих стержнях (согласно стандартам AWS), что делает прямое сравнение прямо:
6011: «60» в его названии указывает минимальную прочность на растяжение 60 000 фунтов на кв. Дюйм (фунты на квадратный дюйм) для металла сварного шва. Этого достаточно для низкого - приложений напряжений, таких как ремонт света или не - структурные изготовления.
7018: «70» обозначает минимальную прочность на растяжение на 70 000 фунтов на дюйм-17% выше 6011. Это делает 7018 сварных швов значительно более сложными и устойчивыми к разрыву при нагрузке.
Эта разница является преднамеренной: 7018 предназначена для структурной сварки, где сварка должна носить тяжелые веса или напряжение, а 6011 фокусируется на универсальности (например, работа с мощностью переменного тока или грязным металлом) в отношении максимальной прочности.
Почему 7018 производит более жесткие сварки
Более высокая прочность на растяжение 7018 происходит от его композиции и покрытия:
Металлический сердечник наполнителя: ядра 7018 содержит немного больше марганца и кремния, чем 6011. Эти сплавы укрепляют металл расплавленного сварного шва при охлаждении, увеличивая его сопротивление деформации.
Породовой покрытие железа: покрытие включает в себя железный порошок, который добавляет дополнительного металла в бассейн сварного шва. Это создает более плотный, более надежный сустав, который может выдерживать более высокий стресс.
Низкий - водородная состава: покрытие сводит к минимуму водород в сварке, снижая пористость и слабые точки. Это гарантирует, что прочность сварного шва соответствует всей ее области, в отличие от 6011, что может иметь незначительные пустоты от атмосферного воздействия (из -за его целлюлозного покрытия).
Сила 6011: адекватно для ее цели
Сила 6011 кв.
Его целлюлозное покрытие определяет приоритет проникновения дуги и совместимость с мощностью переменного тока по максимальной прочности. Это делает его идеальным для ремонта, изготовления света или сварки в суровых условиях (например, ржавый металл), где приемлема немного более низкой - прочность.
60 000 фунтов на квадратный дюйм по -прежнему сильнее, чем многие низкие - углеродные (мягкие) стали, которые обычно имеют прочность на растяжение 30 000–60 000 фунтов на квадратный дюйм. Для не - структурных проектов (например, садовая скамья или забор) прочность 6011 более чем достаточна.
Real - мировые последствия разницы в силы
Разрыв в твердости переводится на различные случаи использования:
Выберите 7018 для жесткой, нагрузки - сварных швов: структурные проекты, такие как мосты, машинные рамки или прицельные крепления, полагаются на прочность на 70 000 фунтов на квадратный дюйм 7018, чтобы сварной сварной свар не удастся при стрессе. Его твердость делает его «слабой связью» - базовый металл, вероятно, будет сгибаться или разорвать до того, как сварной шерсть сделает.
Выберите 6011 для гибкости, а не максимальной твердости: для ремонта сельскохозяйственного оборудования, автомобильных панелей кузова или не - Критические стальные детали, прочность 6011 адекватна. Его способность работать с мощностью переменного тока и грязного металла перевешивает необходимость в дополнительной твердости 7018.
Другие факторы: твердость против хрупкости
В то время как 7018 сложнее, он уравновешивает силу с пластичностью (способность сгибаться без лома). Это критическое, потому что только «твердости» не хватает - хрупких сварных швов (которые при воздействии трещины) бесполезны в структурных приложениях . 7018 низкой - водородного покрытия и сплавеного ядра предотвращают хрупкость, обеспечивающая его более высокую силу.
6011, тем временем, имеет умеренную пластичность. Его сварные швы с меньшей вероятностью будут взломать, чем очень высокие - силовые стержни, но все еще более гибки, чем хрупкие сплавы -, хотя и не так жесткие, как 7018 при сильном стрессе.
Резюме
7018 сложнее, чем 6011, с прочностью растяжения 70 000 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с 6011 на 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Эта разница по конструкции: 7018 разработана для структурных, высоких приложений-, а 6011 приоритет универсальности. Для проектов, где твердость и сила имеют решающее значение, 7018 является явным выбором. Для non - Структурная работа, где адаптивность имеет большее значение, сила 6011 более чем адекватна.
