Что использует Stellite 6?

Stellite 6, репрезентативный сплав на основе кобальта -, выиграл решающую позицию в нескольких промышленных областях со своим уникальным комбинацией свойств. Его превосходная износостойкость, хорошая высокая - стабильность температуры и определенная коррозионная стойкость делают его идеальным выбором для компонентов, работающих в суровых условиях. Давайте рассмотрим его конкретные приложения в различных отраслях.
Нефтяная и газовая промышленность: защита ключевых компонентов управления потоком
В нефтяной и газовой промышленности, где оборудование часто работает под высоким давлением, высокой температурой и в контакте с абразивными средами, Stellite 6 играет незаменимую роль в компонентах управления ключевым потоком.
Сиденья клапана и диски клапанов представляют собой основные части, которые управляют ON - выключенным и потоком нефти и газа. Во время извлечения и переноса нефти и газа эти компоненты постоянно промываются высокими - жидкостями, содержащими песок, гравий и другие абразивные частицы. Stellite 6, с его высокой твердостью (Rockwell Hard Hrc 38 - 42) и твердыми карбидами в своей структуре может эффективно противостоять абразивному износу, вызванному этими частицами. Даже после долгого использования термина - поверхность герметизации сиденья клапана и диска клапана может оставаться неповрежденной, обеспечивая плотность клапана и избегая утечки.
Корпуса насоса, особенно из центробежных насосов, используемых для транспортировки жидкостей скважины, также часто изготовлены из стеллита 6. Жидкость скважины не только имеет высокое давление, но также содержит коррозионные вещества, такие как сероводород. Сопротивляя износ, Stellite 6 также может в определенной степени противостоять коррозии этих веществ, продлевая срок службы корпуса насоса. В фактическом производстве, по сравнению с насосами из обычных сплавов, насосы со стеллит 6 корпусов могут сократить количество времени обслуживания более чем на 50% в одних и тех же условиях труда.
Силовая отрасль: обеспечение эффективной работы оборудования для преобразования энергии
Силовая отрасль, особенно тепловая электроэнергия, в значительной степени зависит от оборудования, которое может выдерживать высокие нагрузки и абразивный износ, а Stellite 6 обеспечивает сильную поддержку стабильной работы этих устройств.
Угольные мельницы и шлифовальные диски являются ключевыми компонентами в углях - процесс выработки электроэнергии. Их основная функция - раздавить большие угольные блоки в тонкий угольный порошок для сжигания. Во время процесса дробления частицы угля, которые твердые и имеют острые края, непрерывно втирают и влияют на поверхность рулонов и шлифовальные диски. Превосходная износостойкость Stellite 6 гарантирует, что эти компоненты не изнашиваются быстро. Даже под высокой нагрузкой длинных - термин -операций по раздавливанию поверхность булочек Stellite 6 и шлифовальных дисков остается гладкой, поддерживая эффективность дробления. Обследование данных показывает, что рулоны на угольной мельнице, изготовленные из Stellite 6, могут работать непрерывно в течение более 8000 часов без основного износа, что в два раза длиннее, чем у рулонов, изготовленных из обычного высокого уровня - чугуна хрома.
Котлевые форсунки на тепловых электростанциях являются еще одной важной областью применения стеллита 6. Эти форсунки несут ответственность за опрыскивание топлива или воздуха в котелную печь, работая в высокой температурной среде сотни градусов по Цельсию и подвергаются подмыванию высоким- скоростным газом, содержащим ясный газ. Stellite 6 может поддерживать свою структурную стабильность при высоких температурах и противостоять абразивому износу частиц золы, гарантируя, что отверстие сопла остается неизменным в течение длительного времени, а топливо или воздух распыляется равномерно, что имеет решающее значение для повышения эффективности сжигания и снижения потребления энергии.
Производство машин: улучшение срока службы инструментов и форм
В производстве машин инструменты и плесени, которые обрабатывают жесткие и абразивные материалы, имеют высокие требования для устойчивости к износу, а Stellite 6 стала надежным материалом для таких продуктов.
Печальные формы для твердых материалов, таких как плесени, используемые для штамповки высокой - прочности стальных пластин, часто подвергаются сильной экструзии и трения между плесенью и заготовкой. Высокая твердость и износостойкость Stellite 6 позволяют плесени сохранять свою точность после тысяч операций по штампе. Поверхность штампованной заготовки может оставаться гладкой без заусенцев, уменьшая последующие этапы обработки.
Режущие инструменты для обработки абразивных материалов, таких как те, которые используются для резки волокна - Усиленных композитных материалов, также извлекают выгоду из стеллита 6. Эти композитные материалы содержат твердые волокна, которые могут быстро изнашивать обычные инструменты резки. Тем не менее, режущие инструменты из Stellite 6 могут долго поддерживать резкую режущую кромку, повышая эффективность обработки и снижая стоимость замены инструмента. При обработке стеклянного волокна -, усиленных пластмассами, режущие инструменты Stellite 6 могут обрабатывать на 30% больше заготовки, чем цементированные карбидные инструменты того же типа, прежде чем необходимо заточить.
Автомобильные и аэрокосмические вспомогательные компоненты: соответствуют специальным условиям труда
Хотя Stellite 6 не так широко используется в автомобильной и аэрокосмической промышленности, как в вышеупомянутых -, упомянутых полях, он по -прежнему играет важную роль в некоторых специальных вспомогательных компонентах.
В High - производительность автомобильных двигателей клапаны находятся в контакте с клапаном в течение длительного времени, а под действием High - газа сжигания температуры они подвергаются износу и тепловому шоку. Устойчивость к износу Stellite 6 и определенная высокая температурная сопротивление заставляет сиденье клапана более длительный срок службы, обеспечивая стеснение камеры сжигания двигателя и повышение производительности двигателя.
В аэрокосмическом опорном оборудовании, таком как суставы некоторых высоких - газопроводов под давлением, которые необходимо противостоять воздействию высокого - газа под давлением и имеют определенную износную сопротивление во время частой разборки и сборки, используется Stellite 6 для уплотнения этих соединений. Это может обеспечить эффект герметизации и уменьшить износ, вызванный повторной разборкой и сборкой.
Таким образом, сценарии применения Stellite 6 тесно связаны с его характеристиками производительности. Там, где есть износ, высокая температура или определенные коррозионные условия, Stellite 6 может оказывать свои преимущества. Благодаря непрерывному развитию промышленности спрос на компоненты с более высокой производительностью будет продолжать расти, а перспективы приложения Stellite 6 будут шире.