В последние годы сплав Nickel-Titanium (NITI) привлек много внимания к сварке тонкой пластины в аэрокосмической, медицинских устройствах и других областях из-за ее уникального эффекта памяти формы и супер-уточнения. Недавно исследование, опубликованное бразильской исследовательской группой в 2018 году, показало влияние различных тепловых обработок и процессов сварки на электротермическое сопротивление (ERT) материалов NITI, обеспечивая важную ссылку для понимания различий в производительности сварочных материалов.
- Ключевые выводы: корреляция ERT между термообработкой и процессом сварки
В исследовании сравнивались субстраты NITI без термообработки (BM-AR) и изотермической нормализующей обработки (BM-PWHT) и обнаружили, что скорость изменения ERT в размере 25 градусов была одинаковой (рисунок A). Это явление указывает на то, что при комнатной температуре термообработка может оказывать ограниченное влияние на основные электротермические свойства материала. Однако в сварном соединении кривые ERT двух процессов S11 (зеленая сплошная линия) и S12 (синяя пунктирная линия) также пересекаются при 25 градусах (рис. B), что указывает на то, что различные методы сварки могут достичь конвергенции производительности при определенной температуре, но различия в высоких или низких температурных диапазонах по -прежнему должны быть подтверждены.
- Материал и применимость
Согласно отраслевым стандартам, ERTI -1 и ERTI -2 являются коммерчески чистыми проводами сварки титана, но их применимые сценарии значительно различаются.
ERTI -1: разработан специально для титана 1 класса, это сварочный провод с наименьшим содержанием примесей и наилучшей пластичностью, подходящей для сценариев с высокими требованиями для формируемости и сварки, но требований с низкой прочностью.
ERTI -2: соответствующий титану 2 класса, он совместим с требованиями к сварке 1 и 2 класса и имеет более широкий диапазон приложений. Его содержимое примесей немного выше, чем erti -1, но его механические свойства лучше, что делает его основным выбором в промышленном поле.
- Сравнение механических свойств
С точки зрения механических свойств, ERTI -2 имеет больше преимуществ в силе:
Прочность на растяжение: erti -2 равно 50, 000 psi, что выше, чем неопределенные данные erti -1 (но на основе одного и того же уровня, erti -1 имеет более низкую силу).
Сила доходности: erti -2 достигает 40, 000 psi, дополнительно поддерживая его применение в оборудовании с давлением.
Удлинение: оба поддерживают удлинение 20%, обеспечивая прочность сварного сустава.
- Различия в сценариях приложений
ERTI -1: в основном используется в средах с низким уровнем стресса, такими как декоративная сварка, трубопроводы без давления или неглубокое оборудование морской воды с высокой коррозионной стойкостью.
ERTI -2: с ее превосходной комплексной производительностью он широко используется в сценариях с высокой силой и устойчивыми к коррозии, таким как теплообменники морской воды, химические сосуды давления и системы нефти и газопроводов.
