В мире сварки выбор материала правильного наполнителя имеет решающее значение для обеспечения целостности и производительности вашего сварного шва. Два популярных варианта в категории сплавов на основе никеля являются erernicrmo -3 и erernicrmo -4. Хотя у них есть некоторые сходства, они также имеют различные различия, которые делают их подходящими для различных приложений. Давайте более глубоко посмотрим на ключевые различия между этими двумя материалами.
Композиция и свойства
Ernicrmo -3, также известный как Alloy 625, имеет композицию, которая включает в себя более высокое содержание хрома (20-23%) и более низкое содержание молибдена (8-10%) по сравнению с ernicrmo -4. Он также содержит ниобий, который способствует его укреплению твердого раствора. Этот сплав обладает высокой прочностью растяжения (приблизительно 110, 000 PSI) и превосходной устойчивостью к окислению и коррозии как в окислении, так и в уменьшении сред.
С другой стороны, erernicrmo -4 имеет более высокое содержание молибдена, которое повышает его коррозионное сопротивление, особенно в суровых условиях. Его прочность на растяжение составляет приблизительно 105, 000 psi (725 МПа) как полностью осажденный сварной металл и может достигать 106, 000 psi (730 МПа) после сварки.
Приложения
- Ernicrmo -3 в основном используется для сварки высокопрочных сплавов никель-хромий-молибденам, таких как INSELEL 625. Он также подходит для оболочки стали для улучшения своей коррозии и устойчивости к окислению. Это делает его популярным выбором в таких отраслях, как аэрокосмическая, морская и энергетическая выработка.
- Ernicrmo -4 предлагает превосходную коррозионную стойкость, что делает его идеальным для окружающей среды, подверженных воздействию коррозионных химикатов и соленой воды. Он широко используется в химической обработке, нефти и газе, электростанциях, фармацевтическом производстве, а также в целлюлозе и бумажной промышленности. Он также подходит для сварки высоких сплавов, устойчивых к коррозии покрытиям и разнородной металлической сварке.
Сварки процессов и форм
Ernicrmo -3 и erernicrmo -4 являются универсальными и могут использоваться в различных процессах сварки, включая сварку газовой металлической дуги (GMAW), газовой вольфрайной дуговой сварки (GTAW) и экранированной металлической дуговой сварки (SMAW). Они доступны в различных формах, таких как катушки MIG, длина вырезания тиг, барабаны и катушки.
Основное различие
Основное различие между erernicrmo -3 и erernicrmo -4 заключается в их композиции и полученных свойствах. Ernicrmo -3 имеет более высокое содержание хрома, которое обеспечивает лучшую устойчивость к окислению и подходит для высокотемпературных приложений. Высокое содержание молибдена Ernicrmo -4 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, что делает его идеальным для суровых химических сред.
Заключение
Таким образом, выбор между erernicrmo -3 и erernicrmo -4 зависит от конкретных требований приложения. Если основные соображения, если высокая прочность на растяжение и устойчивость к окислению, Ernicrmo -3 - лучший выбор. Для приложений, которые требуют превосходной коррозионной сопротивления в коррозийных средах, Ernicrmo -4 является предпочтительным выбором. Понимание этих различий может помочь инженерам и техникам принимать обоснованные решения при выборе соответствующих сварочных материалов для своих проектов.
