Нержавеющая сталь ценится за его коррозионное сопротивление, прочность и универсальность, но ее сварка требует точного выбора стержня для сохранения этих свойств. «Лучший» сварочный стержень для нержавеющей стали зависит от типа сварной стали из нержавеющей стали, среды нанесения и конкретных потребностей в сварке. Благодаря ряду доступных вариантов понимание того, какой стержень соответствует требованиям вашего проекта, является ключом к достижению сильных, долговечных и коррозий - сопротивления.
Остенитные нержавеющие стали (304, 316 и т. Д.): самый распространенный выбор
Остенитные нержавеющие стали (например, 304, 304L, 316, 316 л) наиболее широко используются из -за их превосходной сварки и коррозионной сопротивления. Для этих оценокСтержни E308L-16 и E316L-16-это золотые стандарты.
E308L - 16: Этот стержень предназначен для сварки 304 и 304L из нержавеющей стали, наиболее распространенных аустенитных сортов. Его композиция (18 - 21% хром, 8 - 11% никеля) близко соответствует 304, обеспечивая сварку сохраняет коррозионную сопротивление и пластичность базового металла. «L» обозначает низкое содержание углерода (меньше или равно 0,04%), что предотвращает «сенсибилизацию» - процесс, когда высокое тепло вызывает формирование хромов карбидов на границах зерна, ослабляя устойчивость к коррозии. E308L - 16 работает с Power или DC Power, производит стабильную дугу и простой - для удара, что делает его идеальным для оборудования для продовольствия, кухонных приборов и архитектурных компонентов в помещении. Он превосходит с тонким калибрами (меньше или равен 1/4 дюйма) и является экономически эффективным для крупномасштабных проектов.
E316l - 16: для 316 и 316L нержавеющая сталь - Оценки, повышенные с молибденом для сопротивления на борьбе с соленой водой, химическими веществами или высоким - Хлоридными средами-E316L-16 является лучшим выбором. Как и E308L-16, он имеет низкий уровень углерода, чтобы избежать сенсибилизации, но добавляет молибден (2-3%), чтобы соответствовать превосходной коррозионной устойчивости 316. Это делает его идеальным для морских применений, резервуаров для хранения химических веществ и фармацевтического оборудования. Он хорошо работает во всех положениях и переносит слегка загрязненные поверхности лучше, чем E308L-16, хотя тщательная очистка все еще рекомендуется.
Дизно или высокий - сплавные сплавные суставы из нержавеющей стали
При сварке разных сортов нержавеющей стали (например, от 304 до 316) или присоединения к аустенитной нержавеющей стали к более высоким - сплавам (например, 310), e309L - 16 -й шаг не знаком. Его более высокий хром (22 - 25%) и никелевое (12-14%) содержание дает ему исключительную толерантность к «разведению»-смешивание основного металла с бассейном сварного шва, который может ослабить уровни сплава в сварке. E309L-16 поддерживает достаточное количество хрома и никеля для сохранения коррозионной устойчивости, даже когда они разбавляют, что делает его идеальным для разнородных суставов. Он также хорошо работает с литой из нержавеющей стали (склонной к примесям) и высокотемпературными приложениями (до 1800 градусов F), таких как детали печи или выхлопные системы.
Ферритные и мартенситные нержавеющие стали
Несмотря на то, что он менее распространен, чем аустенитные оценки, ферритные (например, 430) и мартенситные (например, 410) нержавеющие стали требуют специализированных стержней:
E430-16: предназначенный для ферритных нержавеющих сталей, как 430, этот стержень соответствует содержанию хрома базового металла (16-18%) для поддержания коррозионной устойчивости. Ферритные стали склонны к росту зерна и хрупкости при перегреве, но низкий тепловой вход E430-16 и стабильная дуга помогают предотвратить эти проблемы. Он используется для автомобильных выхлопных компонентов, вкладышей печи и декоративной отделки, где необходима умеренная коррозионная стойкость.
E410 - 16: для мартенситных нержавеющих сталей (410, 420) - Известно благодаря высокой прочности и твердости - E410-16 обеспечивает совместимый сварка. Он содержит хром (11,5-13,5%), чтобы соответствовать свойствам базового металла и контроля скорости охлаждения, чтобы снизить риск растрескивания. Этот стержень используется для ножей, клапанов и валов насоса, хотя для снятия стресса часто рекомендуется термообработка после почетного.
Ключевые факторы для выбора
Чтобы выбрать лучший стержень, сосредоточьтесь на трех критериях:
Матч на базовом металле: пара 304 с E308L-16, 316 с E316L-16, ферритом 430 с E430-16 и т. Д. Провки невыполненных стержней рискуют плохим коррозионным сопротивлением или хрупкостью.
Окружающая среда: для соленой воды, химикатов или высокой влажности распределяют E316L-16. Для высоких температур E309L-16 лучше. Для сухого, внутреннего настройки, E308L-16 Достаточно.
Условия сварки: E308L - 16 и E316L-16 хорошо работают с мощностью AC/DC и тонким материалом. E309L-16 обрабатывает разнородные суставы и загрязнение, в то время как E430-16 и E410-16 адаптированы к неастенитным оценкам.
Таким образом, лучшая сварочная стержня для нержавеющей стали - тот, который соответствует основному металлу, подходит для окружающей среды и выравнивается с условиями сварки. Для большинства аустенитных приложений E308L - 16 (304) и E316L-16 (316) являются идеальными. Для разнородных суставов или высокой температуры E309L-16 превосходно. Расстанивая приоритеты в этих матчах, вы обеспечиваете сильные, устойчивые к коррозии, и созданы в течение длительного времени.
