Что такое SAW (сварка под флюсом)?
Сварка под флюсом (SAW) - это метод, при котором проволока под флюсом используется в качестве электрода, а дуга сжигается в гранулированном плавком флюсе. Из-за хорошей защиты ванны расплава, хороших условий работы, высокого уровня автоматизации, высокой эффективности наплавки, простой регулировки системы сварочного сплава можно использовать большие спецификации сварки, есть специальный запрос на положение сварки, длина этого метода сварки обычно используется в определенных положение сварки, например, емкости под давлением, тяжелое оборудование, трубы большого диаметра для нефти и газа, транспортные машины, корабли и т. д. Продольный обхват, длинный прямой шов, большая толщина сварочной канавки и т. д.
Что такое сварочная проволока SAW EM12k?
Сварочная проволока SAW EM12k - это проволока из медно-углеродистой конструкционной стали с соответствующим флюсом для автоматической дуговой сварки; сварочный металл обладает прекрасными механическими свойствами.
Применение: Подходит для автоматической сварки котлов, сосудов высокого давления и дуговой сварки под флюсом углеродистой стали и сплавов с более низким классом прочности, например, 16Mn.
В чем преимущества сварочной проволоки EM12k для дуговой сварки под флюсом?
1. Высокая производительность: когда проволока для дуговой сварки под флюсом выходит из токопроводящего сопла, длина меньше, может использоваться больший ток, соответствующая плотность тока также больше, плюс флюсовый и теплоизоляционный эффект расплавленного шлака, высокая тепловая эффективность, глубина проплавления больше, пластина средней толщины открыта. Я могу сваривать канавку с проплавлением, или размер сварочной канавки может быть меньше, что снижает количество присадочного металла, поэтому скорость сварки под флюсом может быть быстрой, высокой производительностью.
2. Хорошее качество сварки: во время дуговой сварки под флюсом применяется защита от шлака, которая может не только изолировать внешний воздух, но также замедлить скорость охлаждения металла расплавленной ванны, чтобы у жидкого металла было больше времени для проведения металлургической реакции с расплавленным флюсом. , уменьшая возможность появления пор, трещин и других дефектов. Флюс также может вызывать металлургическую реакцию и переносить некоторые легирующие элементы со сварным швом, улучшая тем самым качество шва. Между тем, применение технологии автоматической регулировки и контроля при дуговой сварке под флюсом делает процесс сварки очень стабильным, а внешний вид и качество сварного шва прекрасным.
3. Экономьте сварочные материалы и электроэнергию: сварка под флюсом может открыть I-образную канавку или малоугловую канавку из-за большого подводимого тепла, что снижает количество присадочного металла. Кроме того, он защищен флюсом и шлаком, чтобы уменьшить потери металла при разбрызгивании и тепловые потери, что позволяет экономить сварочные материалы и электроэнергию.
4. Хорошие условия труда: сварка под флюсом - это механизированная операция, поэтому трудоемкость невысока. Кроме того, дуга горит под слоем флюса, меньше утечек вредного газа и отсутствует излучение дуги, что меньше повреждает корпус сварщика&# 39.
Каковы недостатки дуговой сварки под флюсом?
1. Поскольку дуга при сварке под флюсом покрыта флюсом, ее нелегко наблюдать в процессе сварки, поэтому она не способствует своевременной настройке.
Поскольку сварка под флюсом основана на накоплении гранулированного флюса для создания защитных условий, она в основном подходит для сварки в плоском положении, поэтому для сварки в других положениях следует принимать специальные меры.
2. Поскольку основными компонентами флюса для дуговой сварки под флюсом являются MnO, SiO2 и другие металлы, а также неметаллические оксиды, трудно сваривать алюминий, титан и другие металлы с сильными окислительными свойствами и их сплавы.
3. Из-за низкой мобильности и сложного сварочного оборудования он не подходит для сварки коротких сварных швов, а некоторые неровные сварные швы трудно сваривать.
4. Сварка под флюсом имеет низкую стабильность дуги при сварочном токе менее 100 А, поэтому она не подходит для тонких листов с толщиной сварки менее 1 мм.
