Каковы различные типы сварочных сплавов?

Сварные сплавы - это специализированные материалы, предназначенные для объединения базовых металлов путем таяния в бассейн сварки, образуя прочные связи, которые соответствуют свойствам базового металла. Они классифицируются по своим базовым элементам, каждый из которых адаптирован для работы с конкретными металлами и средами. От стальных сплавов для структурных работ до титановых сплавов для аэрокосмической промышленности, каждый тип предлагает уникальные преимущества для различных потребностей сварки.
Сталь - на основе сварочных сплавов
Стальные сплавы на основе стали- являются наиболее широко используемыми, оцененными за их прочность и совместимость с углеродистой сталью, низкой - сплавкой и нержавеющей стали.
Углеродистая стальная сплава
Эти сплавы состоят из железа, до 0,25% углерода и небольшого количества марганца для улучшения сварки. Они представляют собой go - для генерала - Целевой сварки. Ключевые примеры включают e70s - 6 (провод MIG) и E6013 (электрод палки). E70s - 6 содержит кремний и марганец, которые действуют как изобилие для снижения пористости путем поглощения кислорода в бассейне сварки. Они идеально подходят для сварки мягкой стали в конструкционных проектах, автомобильных корпусах, труб и DIY. Эти сплавы соответствуют прочности растягивания мягкой стали (60 000–70 000 фунтов на квадратный дюйм) и производят чистые сварные швы. Они работают со всеми основными процессами (MIG, TIG, Stick, Flux-Core). Для сварки MIG сочетается с 75% газовой смесью аргона/25% для защиты сварного шва от атмосферного кислорода.
Low - Сплав Стальные Сплавы
Эти сплавы добавляют хром, молибден или никель до углеродистой стали, повышают прочность, прочность или термостойкость. Они имеют решающее значение для High - приложений для стресса. E8018 - b2 (a Stick Electrode) включает хром и молибден, что делает его идеальным для High - температурных сред, таких как трубы электростанции. ER80S - D2 (проволока MIG) добавляет никель, повышая прочность в холодных условиях (например, арктические трубопроводы). Они используются для сосудов под давлением, нефти и газопроводов, а также частями тяжелых машин, которые должны выдерживать сильное давление, холод или тепло. Эти сплавы противостоят растрескиванию при стрессе, даже в суровую погоду. Толстые участки требуют предварительного нагрева (200–400 градусов F) для замедления охлаждения и предотвращения водорода -, вызванного растрескиванием - общую проблему при сварке высокопрочных сталей в холодном климате.
Сплавы нержавеющей стали
Сплавы нержавеющей стали содержат не менее 10,5% хром, образуя защитный оксидный слой, который противостоит ржавчине. Дополнительные элементы, такие как никель или молибден, повышают производительность. ER308L (провод MIG/TIG) используется для сварки 304 из нержавеющей стали. «L» означает низкий уровень углерода, предотвращая карбиды хромов, которые ослабляют коррозионную стойкость в высоких областях тепловых средств {6}. ER316L (MIG/TIG -проволока) содержит молибден, сопротивляющийся соленой воде и химическим веществам, необходимым для морского оборудования и химических резервуаров. Они идеально подходят для любого приложения, где резистентность к ржавчине имеет решающее значение - кухонные приборы, медицинские инструменты, морское оборудование и промышленные баки. Эти сплавы поддерживают коррозионную стойкость даже после сварки. Они требуют экранирования инертного газа (аргона или аргона - смесей гелия) для защиты хрома от окисления. Без надлежащего экранирования хром реагирует с кислородом, снижая устойчивость к ржавчине.
Медь - на основе сварочных сплавов
Медные - на основе сплавов предназначены для меди, латуни и бронзы, предлагая проводимость и коррозионную сопротивление.
Кремниевые бронзовые сплавы
Эти сплавы (медь с 2–5% кремнием, плюс олово или марганец) являются универсальными и простыми в работе. Ercusi - a (провод Tig/Mig) является примером ключа. Кремний действует как изобилие, предотвращая образование оксида меди, которая ослабляет сварные швы. Они идеально подходят для сварочной латуни, бронзы или мягкой стали в декоративных проектах (например, Railings, Metal Art). Они сопротивляются коррозии в пресной воде и имеют теплую, золотую отделку. Они работают лучше всего с сваркой TIG или MIG, в сочетании с газом аргона, плавно протекают в бассейн с минимальной очисткой.
Латунные и бронзовые сплавы
Эти сплавы соответствуют конкретным медным сплавам для совместимости. Ercuzn - a (Mig/Tig Wire) имеет низкое содержание цинка, уменьшая испарение во время сварки. Испарение цинка вызывает пористость и ослабляет сварные швы, поэтому этот сплав используется для латунных фитингов и декоративных кусочков. ERCUSN - A (фосфора -бронза) содержит олово и фосфор, укрепляя сварку и улучшая устойчивость к износу, идеально подходит для бронзовых зубчатых колес или подшипников. Латунные сплавы требуют тщательного теплового контроля - Слишком много тепла заставляет цинк сгореть, выпускать токсичные пары и создавая пористые сварные швы.
Алюминий - на основе сварочных сплавов
Алюминий - сплавы на основе алюминия соединяют алюминий, преодолевая его оксидный слой, чтобы обеспечить слияние.
Алюминиевые сплавы 4000 серии
Эти сплавы (алюминий с кремнием) широко используются для алюминиевой сварки. Кремний понижает температуру плавления и ломает оксидный слой. ER4043 (провод MIG/TIG) представляет собой основной продукт, содержащий 5% кремния для плавного потока. Он работает с 6061 (структурные детали) и 3003 (листовой металл). ER5356 добавляет магний для дополнительной прочности в морских применениях. Они идеально подходят для аэрокосмических компонентов, автомобильных деталей, корпусов лодок и оконных рамков, соответствующих легких свойств алюминия и сопротивления коррозии пресной воды. Они требуют чистого защитного газа аргона. Перед сваркой очистите алюминиевую поверхность с помощью проволочной щетки из нержавеющей стали, чтобы удалить слой оксида для правильного слияния.
Алюминиевые сплавы 5000 серии
Эти сплавы (алюминий с магнием) предназначены для высокого - прочности алюминиевой сварки. ER55554 (MIG/TIG -проволока) сварки 5083 Алюминий - Сильная, коррозия - сопротивляемого сплава, используемого в корпусах лодок и военных транспортных средствах. Он содержит магний в соответствии с прочностью 5083. Они идеально подходят для толстых алюминиевых участков в морском оборудовании, от - дорожных транспортных средств, или структурных опор, необходимых для сопротивления соленой воде и тяжелому использованию.
Nickel - на основе сварочных сплавов
Никель - сплавы на основе суровых сред, сопротивляясь тепло, коррозии и химикаты.
НЕСУПРЕЗАТЬ Сплавы
Эти сплавы (Nickel - хром с молибденом) сохраняют силу на уровне до 2000 градусов F, необходимый для High - тепловых приложений. Ernicrmo - 3 (MIG/TIG -проволока) сварные шеры Inconel 625, суперплава в реактивных двигателях, печи и химических реакторах. Он противостоит окислению при высоких температурах и противоречит кислотам. Они используются для частей в крайней тепло (например, лопасти турбины) или контакта с агрессивными химическими веществами (например, кислотные трубы).
Монель сплавы
Сплавы Monel (никель с медью) сопротивляются коррозии соленой воды, критической для морского использования. Ernicu - 7 (TIG/MIG WIRE) сварки Monel 400, сплав никель-коппер в морских трубах, клапанах и насосах. Он соответствует сопротивлению Monel 400 соленой воде, кислотах и ​​щелочкам. Они идеально подходят для морских аппаратных средств, оффшорных нефтяных компонентов и опреснительных растений с постоянным воздействием соленой воды.
Titanium - на основе сварочных сплавов
Титановые сплавы обеспечивают легкую прочность и коррозионную стойкость, используемые в специализированных приложениях. Erti - 2 (чистый титановый тиг-проволока) и erti - 6Al-4V (титан с алюминием и ванадием для прочности) являются ключевыми примерами. ERTI-6AL-4V используется в аэрокосмических частях и медицинских имплантатах. Они идеально подходят для компонентов самолетов, медицинских имплантатов (например, замены тазобедренного сустава) и опреснительных растений. Титан противостоит коррозии в соленой воде и жидкостях тела. Они требуют строгого экранирования с помощью аргона высокой чистоты (99,99%), чтобы предотвратить загрязнение. Титан реагирует с кислородом, азотом и водородом при высоких температурах, становясь хрупким-даже небольшим загрязнением разрушает сварку.
Каждый тип сварочного сплава служит уникальной цели, обеспечивая сильные, долговечные суставы, которые отвечают требованиям их конкретных применений. Правый сплав зависит от основного металла, процесса сварки и условий окружающей среды, с которыми сварной шар будет столкнуться.