Сварочные материалы для сварки алюминия к стали
(1) очистка перед сваркой очень важна из-за наличия высокостабильной оксидной пленки Al203. В общем, используется сложный процесс щелочной промывки (водный раствор NaOH, 20-30 ℃, 2-5 минут) + фотохимический (водный раствор HNO3, 2-5 минут) + промывка водой. Для очистки можно использовать 60-70% водный раствор Na2CO3 для очистки 5-10 минут, а затем промыть и ополоснуть. Очищенный шов должен быть припаян в течение 6-8 часов.
(2) метод пайки
1) мягкая пайка: в основном используется пламенная пайка, железная пайка и пайка в печи. Все должны использовать флюс и предъявлять строгие требования к температуре нагрева и времени выдержки:
① во время пайки пламенем и паяльника избегайте нагревания флюса непосредственно источником тепла, чтобы предотвратить его перегрев и выход из строя.
② для флюса с высоким содержанием цинка, чтобы предотвратить коррозию основного металла вследствие плавления цинка, нагрев должен быть остановлен после образования соединения.
③ иногда пленка может быть удалена с помощью ультразвуковой волны или гексаграммы, но не обязательно с помощью флюса.
2) пайка: в основном используется пламенная пайка, пайка в печи (включая пайку в защитной атмосфере и вакуумная пайка) и паяльная пайка.
① Паяльная пайка подходит для мелких деталей и отдельных деталей. Поскольку примеси в ацетилене могут привести к выходу из строя припоя, рекомендуется использовать бензиновое сжатое воздушное пламя с небольшой восстанавливаемостью для предотвращения окисления основного металла.
② при пайке в воздушной печи металлический наполнитель должен быть предварительно установлен, а металлический наполнитель должен быть растворен в дистиллированной воде для приготовления густой жидкости с массовой долей 50% - 75%. Нанесение покрытия или распыление на паяемую поверхность также может привести к тому, что порошковый флюс в достаточном количестве покрывает твердый припой и поверхность, подлежащую пайке, а затем помещает собранный сварной шов в печь для нагрева и пайки. Температура нагрева должна строго контролироваться для предотвращения перегрева основного металла.
③ обычно для пайки погружением используется паста или фольга. Собранный сварной шов должен быть предварительно нагрет до температуры, близкой к температуре пайки, а затем погружен во флюс для пайки. Температура и время пайки должны строго контролироваться. Если температура пайки слишком высока, основной металл легко растворяется, а металлический припой легко теряется; если температура пайки слишком низкая, наплавочный металл не достаточно плавится, и степень проникновения пайки низкая. Как правило, температура пайки должна находиться между ликвидусом и солидусом основного металла и должна определяться в соответствии с типом и размером основного металла, а также составом и температурой плавления присадочного металла. Время погружения должно обеспечивать полное плавление и течение припоя, но если время погружения слишком велико, это может привести к диффузии Si из припоя к основному металлу и охрупчиванию прилегающей области шва.
В вакуумной печи металлический магний часто используется в качестве активатора для модификации оксидной пленки на поверхности и облегчения смачивания и растекания припоя. Железо может быть непосредственно размещено на сварном шве в виде частиц, или введено в зону пайки в виде пара, или добавлено в алюминиево-кремниевый припой в виде состава сплава. Чтобы обеспечить полное воздействие паров магния на основной металл, могут быть предприняты меры местного экранирования: сначала положить сварной шов в короб из нержавеющей стали, а затем паять в вакуумной печи. Преимуществами пайки в вакуумной печи являются компактное соединение, гладкая поверхность и отсутствие необходимости чистки после пайки, но недостатком является то, что пары магния загрязняют печь, которую необходимо часто чистить и обслуживать, а цена оборудования высокая.
⑤ при пайке в печи с нейтральным или инертным газом для удаления пленки можно использовать активатор магния и флюс. Количество магния, используемого в первом, намного меньше, чем при пайке в вакуумной печи. Метод пайки NOCOLOK с фтористым флюсом и защитой от азота имеет хорошие результаты. Фторидный флюс не впитывает влагу и не обладает коррозионной активностью, поэтому после пайки он не подлежит очистке.
(3) обработка остатков: за исключением фторидного флюса, существуют проблемы обработки остатков при флюсовой пайке
L) остаток органического флюса для алюминия можно очистить метанолом, трихлорэтиленом и другими органическими растворителями.
2) остаток реакционного флюса для алюминия можно протравить соляной кислотой, нейтрализовать водным раствором NaOH и, наконец, промыть горячей водой и холодной водой.
3) остаток паяного флюса для оксида алюминия можно замачивать в горячей воде при температуре 60-80 ° С в течение 10 минут, затем чистить щеткой, промывать холодной водой, замачивать в растворе азотной кислоты с объемной долей 15% в течение 30 минут, и окончательно моется холодной водой.
