6013 и 7018 являются двумя часто используемыми сварщиками в области сварки, каждый с уникальными характеристиками и применимыми сценариями. Выбор между ними зависит от таких факторов, как требования сварного соединения, условия сварки и уровень квалификации сварщика. Чтобы определить, использовать ли 6013 или 7018, необходимо провести подробный анализ их эффективности и масштаба применения.
Во -первых, давайте поймем базовые свойства сварки 6013 . 6013, принадлежат к сварке мягкой стали с прочностью растяжения около 420 МПа (60 000 фунтов на квадратный дюйм). Его покрытие - это типовое покрытие Titania -, которое имеет хорошую сварку. Во время сварки дуга стабильна, брызги маленький, а удаление шлака легко, что делает ее очень подходящим для начинающих или сварщиков с относительно простыми навыками. Кроме того, 6013 обладает хорошим all - позиционированными характеристиками сварки, будь то плоская сварка, горизонтальная сварка, вертикальная сварка или накладная сварка, он может достичь лучших результатов сварки. Он также менее чувствителен к сварному току и может использоваться как с переменным током (AC), так и с постоянным током (DC), что значительно снижает требования к сварочному оборудованию.
Однако 6013 также имеет определенные ограничения. Его прочность относительно умеренная, и она не подходит для сварки, которые требуют высокой прочности сварного соединения. В то же время его ударная вязкость и сопротивление трещин не столь хороши, как 7018, поэтому он редко используется в важных структурных частях, которые несут большие нагрузки или работают в суровых условиях.
Далее, давайте посмотрим на сварки 7018 . 7018 - это низкий - водородного сварки с более высокой прочностью растяжения, достигая около 480 МПа (70 000 фунтов на квадратный дюйм). Самым большим преимуществом 7018 являются его превосходные механические свойства. Сварной сустав имеет высокую прочность, хорошую вязкость и сильную сопротивление трещин, что делает его широко используемым в важной конструкционной сварке, такой как мосты, сосуды под давлением и тяжелый механизм. Низкое - водородное покрытие 7018 может эффективно снизить содержание водорода в сварке, тем самым снижая риск индуцированного водорода -, что имеет решающее значение для толстых пластин или материалов с высоким содержанием углерода.
Но 7018 также имеет более высокие требования к сварке. Он более чувствителен к сварному току и напряжению, и дуга относительно сложно контролировать, требуя от сварщиков иметь определенные навыки эксплуатации. С точки зрения положения сварки, хотя 7018 также может использоваться для всех - сварки положения, она больше подходит для плоской сварки и горизонтальной сварки. Для вертикальной сварки и накладной сварки выдвигаются более высокие технические требования для сварщиков. Кроме того, 7018 должен быть высушен перед использованием (обычно высушенным при 350 градусах в течение 1 часа) для удаления влаги в покрытии, в противном случае легко вызвать пористость, трещины и другие дефекты в сварке. Как правило, рекомендуется использовать обратную полярность постоянного тока (DCRP) для сварки, которая имеет более высокие требования к сварочному оборудованию.
С точки зрения сценариев применения, если это общая сварная задача с требованиями с низкой прочностью, такими как сварка обычные стальные конструкции, заборы и кронштейны, 6013 - более затрат - эффективный выбор. Его легко работать, имеет низкие требования к оборудованию и сварщикам и может удовлетворить основные потребности в сварке. Если это сварка важных структурных деталей, которые требуют высокой прочности, вязкости и сопротивления трещин, таких как сосуды под давлением, бумы крана и т. Д., 7018, несомненно, является лучшим выбором. Хотя он имеет более высокие требования к эксплуатации и оборудованию, он может обеспечить безопасность и надежность сварного соединения.
Кроме того, выбор также должен учитывать такие факторы, как стоимость сварки и условия строительства. Цена 7018 обычно выше, чем у 6013, а процесс сушки перед использованием также увеличивает стоимость и время строительства. Если строительная площадка не имеет сушильного оборудования, использование 7018 может не достичь ожидаемого сварки. При таких обстоятельствах 6013, который прост в использовании и не требует строгой сушки, более подходит.
Подводя итог, выбор между 6013 и 7018 зависит от конкретных потребностей сварки. Если вы занимаетесь работой, затрат - эффективность и удовлетворяет основные требования к силе, рекомендуется 6013; Если у вас есть высокие требования к прочности, выносливости и сопротивлению трещин сварного сустава и участвуют в важной структурной сварке, 7018 - лучший вариант. В то же время также необходимо всесторонне рассмотреть такие факторы, как уровень квалификации сварщика, условия сварочного оборудования и строительная среда, чтобы сделать наиболее подходящий выбор.
