Это средний углеродистая сталь углеродистая сталь с содержанием углерода 0,25-0,6%. Его прочность и твердость выше, чем из низкоуглеродистой стали, и его пластичности и вязкости ниже, чем из низкоуглеродистой стали. Она включает в себя большинство из высококачественной углеродистой конструкционной стали и некоторые обычные углеродистой конструкционной стали. Горячего проката материал и холодной обращается материала могут быть непосредственно использованы без термической обработки, или могут быть использованы после термической обработки. Средний углеродистой стали после закалки и отпуска имеет хорошие свойства всеобъемлющей. Это наиболее широко используется в различных приложениях на уровнях средней силы. Помимо строительных материалов, он также используется в самых разнообразных механических частей. По сравнению с низкой углеродистой стали, средний углеродистая сталь обладает высоким содержанием углерода и высокую прочность, но ее свариваемость бедных. Жидкость твердое этап металла сварного шва больше, сегрегация является более серьезной, и тенденция горячих трещин больше; поскольку средний углеродистой стали сварные,-закаленные микроструктуры мартенсита производится в околошовной зоне, увеличивается содержание углерода и тенденция к твердеть увеличивается. Особенно, когда материал толщиной и жесткость большой, холодных трещин может произойти в околошовной зоне; При высокое содержание углерода в металле шва, существует также возможность холодных трещин.
Средний углеродистой стали обычно бедные в свариваемости и обычно используется как компонент машины. Сварка обычно подлежит ремонту, поэтому наиболее подходящим методом для сварки средней углеродистая сталь электродов дуговой сварки. Последовали другие методы сварки, например два сварки. Для выбора сварочных материалов обычно он используется для сварки стержней низким водорода с сильным S-емкость, низкой диффузии водорода содержанием и хорошая пластичность и прочность. Когда сила металла сварного шва и основного материала не требуется, выберите соответствующий уровень низкой водородной сварки стержня. Когда нет равных сила требуется, выбран низкий водорода электрод с более низким уровнем прочности чем основного металла. Если он сварен на термообработанное части, низкий водорода электрода должен быть выбран и следует принять соответствующие меры для предотвращения растрескивания и размягчения околошовной зоны. Когда используется углекислый газ экранированный сварки, стальной проволоки, № 30 и № 35 обычно выбираются из H08Mn2SiA, H04Mn2SiTiA и H04MnSiAlA.
При сварке средних углеродистая сталь, электроды для сварки должны быть сушеные и хранится в заранее согласно положениям; дефекты сварных перед сваркой ремонта должны быть очищены, и V-образные или U-образный паз должны использоваться согласно фактической ситуации. При сварке средних углеродистой стали, надо разогреть и контроля температуры между сварной шов для уменьшения скорости охлаждения металла сварного шва и тепла пострадавших в зоне и улучшить пластичность на улицу, чтобы уменьшить остаточных напряжений. Температура нагрева зависит от углеродного эквивалента, толщины основного металла, структурной жесткости и тип электрода. После того, как средний углеродистой стали сварные, стресс помощи лечение должно осуществляться немедленно. Если термическая обработка не может быть выполнена немедленно, он должен осуществляться по крайней мере до охлаждения до температуры нагрева или межслойной температуры. Спецификации конкретной операции показаны на рис. 1.
При сварки углеродистой стали, попробуйте использовать узкий шарик, короткие дуговой сварки; Если это многослойная Сварка, несколько слоев сварки следует использовать малого диаметра, электроды, небольшой ток сварки сократить проникновение древесины, но должны быть проникли. Средний слой можно сваривать с высокой энергией линии. Как можно больше на сварными металлическими предыдущего слоя для сварки передней сварной шов и зоны термического уменьшить твердость и хрупкость и предотвратить сварки сварные охватывает последние один или несколько. Отказы происходят до после термической обработки.
Средний углеродистая сталь 45 является типичным марки стали с температурой нагрева 150-250 ° c; Если содержание углерода слишком высока или толщина и жесткость велики, трещины, как правило, большой, и предварительный нагрев может быть увеличена до 250-400 ° C.. Если сварной конструкции является слишком большим и общий предварительный прогрев трудно, местной температуры нагрева может быть выполнена, и Отопление местного подогрева составляет 150 — 200 мм по обе стороны от сварного соединения. Электроды для сварки предпочтительно сделана из основных электрода; перелом открыт как U-образный паз насколько это возможно. Если это дефект литья, форма разрушения после раскопок округляется, целью которого является сократить долю основного металла, твореное в металле шва. Снизить содержание углерода в сварных для предотвращения трещин. Когда первый слой металла сварного шва сварки, небольшой ток должен использоваться, и медленно сварки должны использоваться для уменьшения проникновения. Стресс помощи лечение должно осуществляться сразу после сварки, а Температура закалки стресса 600 до 650 ° C.
