7018 Сварки (классифицированные как e7018 под AWS A5 . 1 стандарты) известны своей высокой прочностью (70, 000 PSI растягиваемой прочности) и низкополиваемых свойств, что делает их идеальными для структурной стали, тяжелой машины и критических соединений {8}, однако, их низко-низко-индикации. Обработка, чтобы избежать дефектов, таких как пористость или холодное растрескивание . Ниже приведено подробное руководство по мастерской 7018 сварке.
1. Приготовьте стержни 7018: влага - это враг
7018 стержней являются «низким гидрогеном» (меньше или равны 0 . 4% водорода), но их покрытие потока быстро впитывает влагу из воздуха, влажности или ненадлежащего хранения . влаги вводит водород в сварку, вызывая холодные, особенно в толстых сталевых или высоких общечалле.
Выпечка: Всегда выпекайте новые или обнаженные 7018 стержней перед использованием .
Температура: 500–600 градусов F (260–315 градусов) в течение 1–2 часов .
Цель: испаряется в ловушке влаги в потоке .
Хранилище: После выпечки храните удочки впечь с удиломУстановите на 250–300 градусов по F (120–150 градусов), чтобы предотвратить реабсорбцию влаги . Никогда не оставляйте стержни, подвергающиеся воздействию воздуха в течение более 1 часа, если они сидят дольше .
Умение обращаться: Используйте чистые, сухие перчатки для обработки стержней; Избегайте прикосновения к потоку голыми руками (кожные масла загрязняют сварку) .
2. Приготовьте базовый металл: чистота гарантирует слияние
7018 Требуется чистый базовый металл для достижения сильных, без дефектных сварных швов . загрязняющих веществ, таких как ржавчина, краска, масло или слияние блока шкалы и ловушки .
Шаги для очистки:
Используйте проводную щетку, шлифовальную машину или песчаную чашку, чтобы удалить ржавчину, масштаб или краску из области сварного шва (не менее 1–2 дюйма с обеих сторон соединения) .
Протрите поверхность растворителем (ацетон или денатурированный спирт), чтобы удалить масла или смазки .
Для толстой стали (больше или равной 1/2 дюйма), предварительно разогреть основной металл до 250–400 градусов F (120–200 градусов), чтобы снизить скорость охлаждения и предотвратить холодное растрескивание .
3. Настройка сварочной машины: DC обратная полярность имеет критическую
7018 лучше всего работает сОбратная полярность постоянного тока (DCEP: Положительный электрод с постоянным током){{0} /
Настройки машины:Текущий: Регулировать на основе диаметра стержня и положения сварки (плоская, вертикальная, верхняя) .
1/8 дюйма (3 . 2 мм) стержень: 90–130 ампер (плоская); 80–110 ампер (вертикальные/накладные расходы).
5/32 дюйма (4 мм) стержень: 140–180 ампер (плоская); 120–150 ампер (вертикальные/накладные) .
Слишком низкое: плохое проникновение, «холодные» сварные швы с неполным Fusion .
Слишком высокий: сжигание, разбрызгивание или прорыв потока (обнаружение сварного шва на водород) .
Дуговое напряжение: Обычно 22–28 Вольт (варьируется в зависимости от типа машины) . Стабильная дуга звучит как «хрустящий шипение»-не резкий поп или гуз .
4. Техника сварки: контроль дуги и скорости движения
Поток 7018 образует толстый слой шлака, который защищает бассейн сварного шва, когда он охлаждает . длина мастера, скорость перемещения и угол стержня является ключом к гладкой, сильной шарике.
Длина дуги: Держите дугу коротким, так же, как диаметр стержня (e . g ., 1/8 дюйма для стержня 1/8 дюйма) . Длинная дуга вызывает:
Разрыв потока (потеря экранирования) .
Пористость (газовые пузырьки в сварке) .
Неровная форма шарика .
Угол стержня: Наклоните стержень 5–15 градусов в направлении движения (угол «толчок») для плоских или горизонтальных сварных швов . для вертикальных сварных швов, слегка наклонившись вверх (10–15 градусов) для контроля расплавленного пула .
Скорость путешествия: Двигайтесь постоянно, чтобы избежать:
Слишком медленно: перегрев, чрезмерный шлан или «накапливание» металла (ослабление сустава) .
Слишком быстро: мелкое проникновение, узкая бусинка или неполное слияние .
Цель ширины шарика в 2–3 раза больше диаметра стержня (e . g ., 1/4–3/8 дюймов шириной для стержня 1/8 дюйма) .
Удаление шлака: После каждого прохода, пусть сварная шерсть слегка остынет, затем шлак с помощью молотка или долота
5. Сварка в разных положениях: отрегулируйте гравитацию
7018-это стержень «всеобщий» («1» в 7018 указывает на это), но методы варьируются в зависимости от положения:
Плоская сварка: Самое простое положение . Используйте небольшой угол толкания, устойчивую скорость и среднюю силу для плоской, даже бусинки .
Вертикальный в гору: Критическое для структурных сварных швов . Нижний усилитель (на 10–15% меньше, чем плоский), чтобы контролировать расплавленный бассейн . Использовать рисунок «переплетения» (небольшие движения от стороны в сторону), чтобы создать бусин без провисания .}}}}}}}}}
Накладная сварка: Наиболее сложный . сохранить манусовую силу, чтобы предотвратить капание расплавленного пула . Используйте плотную дугу и медленную, устойчивую фокус на короткие контролируемые движения стержня .
6. после Weld проверки: проверьте на дефекты
После сварки осмотрите бусин на:
Пористость: Маленькие отверстия (знак влаги, длинной дуги или грязного металла) .
Холодные трещины: Прекрасно, зазубные трещины (часто вызванные водородом, быстрого охлаждения или поднижения) .
Неполное слияние: Защиты между сварной шерстью и базовым металлом (от низкой усилительной или быстрой скорости перемещения) .
Включения шлака: Темно, нерегулярные пятна (с невозможного удаления шлака между проходами) .
Безопасность в первую очередь
Носите сварочный шлем с линзом 10–12, чтобы защитить глаза от ультрафиолетового излучения .
Используйте пламенные перчатки, кожаную куртку и брюки для защиты от Sparks .
Работа в хорошо продуманной области -7018 Flux излучает пары (включая марганец), которые могут раздражать легкие .
Последние советы
Всегда используйте свежие, правильно хранящиеся 7018 стержней-поручений, руины их низкоидрогенового преимущества .
Практикуйте на лом -стали сначала, чтобы набрать усилие и скорость движения .
Для критических сварных сварных сварков (e . g ., мостов, сосудов под давлением), следуйте AWS D1 . 1 стандартов и выполните неразрушающее тестирование (NDT), как рентгеновские лучи или ультразвуковые проверки.
Следуя этим шагам, вы используете прочность и надежность 7018 для создания сварных швов, которые соответствуют структурным стандартам и выдерживают тяжелые нагрузки . Помните: подготовка (выпечка стержня, чистый металл) и управление (длина дуги, скорость) - это ключи к успеху .
