Сварщик может использовать четыре первичных положения сварки, определяемые ориентацией сварного соединения относительно земли. Эти позиции стандартизируются такими организациями, как Американское сварное общество (AWS), и формируют основу сварки, поскольку каждый требует четких методов для противодействия гравитации и обеспечения сильных, чистых сварных швов. Помимо этих четырех основных позиций, существуют различия для конкретных типов суставов (например, труб), но все они основаны на одних и тех же основных принципах управления бассейном расплавленного сварного шва против тяжести.
Четыре основных положения сварки
1. Плоское положение
Плоское положение является самым основным и широко используемым, где шварный соединение лежит горизонтально, а сварщик работает сверху. Гравитация тянет расплавленный металл вниз в сустав, поддерживая бассейн сварного шва и облегчая его управлению.
Совместная ориентация: Сварные шарики образуются сверху горизонтальной поверхности. Это работает для всех типов соединений, включая прикладные соединения (Edge - to - Edge), LAP -соединения (перекрытие) и t - соединения (перпендикулярные части).
Почему он используется: Это самая прощающая позиция, идеальная для начинающих и высоких - качественных сварных швов. Это позволяет более высоким настройкам тепла, чтобы обеспечить проникновение без риска капель или неровного слияния.
Общие приложения: Сварки кронштейны на рабочем месте, плоские швы на металлических листах или структурные рамы, которые могут быть уложены горизонтальными.
2. Горизонтальное положение
В горизонтальном положении шварный соединительный соединение проходит параллельно земле, но является частью вертикальной структуры -, как горизонтальный шв на стене или скобу, приваленной вертикальной стойке. Гравитация тянет расплавленный металл вниз, поэтому сварщик должен приспособиться, чтобы предотвратить провисание.
Совместная ориентация: Сварная шарика работает по горизонтали, с основным металлом, стоящим вертикально. Примеры включают трубу, приваленную к вертикальной колонке или горизонтальную полосу, прикрепленную к дверной раме.
Ключевая техника: Сварщик угнетет факел слегка вверх (15–30 градусов), чтобы втянуть расплавленный металл в сустав, противодействуя гравитации. Скорость движения стабильна, но медленнее, чем в плоском положении, чтобы гарантировать металлические связи перед провисанием.
Общие приложения: Добавление горизонтальных опоров к заборам, сварки труб в вертикальные резервуары или соединение горизонтальных швов на вертикальных панелях.
3. Вертикальная позиция
Вертикальная позиция включает в себя сварное соединение, которое работает прямо вверх и вниз, требуя, чтобы сварщик работал рядом с ним. Гравитация тянет расплавленный металл вниз, поэтому сварщик выбирает между вверх или вниз, чтобы управлять теплом и проникновением.
Совместная ориентация: Сварная шерсть работает вертикально, например, шов вертикального бака, колонна или край высокой металлической панели.
Два основных подхода:
Вверх поездка: Перемещение снизу в верхнее настраивает тепло, обеспечивая глубокое проникновение для толстого металла (1/4 дюйма или более). Факел наклонен вверх, чтобы протолкнуть расплавленный металл в сустав.
Вниз поездка: Перемещение сверху вниз быстрее и прохладнее, подходит для тонкого металла (от 16 до 1/8 дюйма), чтобы избежать сжигания - до.
Общие приложения: Сварные вертикальные трубы, структурные колонны или швы высоких корпусов.
4. Положение на воздействии
Положение на верхней головке является наиболее сложной, с шваром над головой сварщика. Гравитация вытаскивает расплавленный металл от сустава, требуя точного контроля, чтобы удержать бассейн сварного шва на месте.
Совместная ориентация: Сварка изготавливается на нижней стороне конструкции, такой как дно стальной балки, внутренняя часть трубы или шасси автомобиля.
Ключевая техника: Сварщик использует более высокую тепло, чтобы поддерживать расплавленный бассейн и слегка углубляет факел к суставу, чтобы «чашка» металла. Меньшие наполнители помогают предотвратить каплю.
Общие приложения: Ремонт деталей ходовой части, сварка внутри труб или соединение металла снизу в узких пространствах (например, между балками напольных полей).
Дополнительные позиции для сварки труб
Трубы требуют специализированных вариаций четырех первичных положений, так как их изогнутая форма добавляет сложность. Они помечены «g» (сварные швы Groove) или «F» (сварные швы) и пронумерованы в соответствии с основными положениями:
1G: Труба свернута по горизонтали, поэтому сварка изготавливается в плоском положении (проще всего для труб).
2G: Труба фиксируется по вертикали, а сварка изготавливается горизонтально вокруг его окружности (аналогично горизонтальному положению для плоского металла).
5G: Труба фиксируется горизонтально, а сварка изготавливается вертикально вокруг его окружности (сочетает в себе вертикальные и горизонтальные движения).
6G: Труба фиксируется под углом 45 градусов, требуя, чтобы сварщик регулировал для всех положений (плоские, горизонтальные, вертикальные, накладные) в одном сварке - Это тест усовершенствованного навыка.
Почему количество позиций имеет значение
Сварщики должны овладеть всеми четырьмя основными позициями (и вариациями труб) для обработки разнообразных проектов. В то время как плоская позиция предпочтительнее для его простоты, реальная - World Work часто требует горизонтальной, вертикальной или избыточной сварки -, особенно для крупных или фиксированных конструкций, таких как здания, мосты или промышленное оборудование. Способность адаптироваться к каждому положению обеспечивает сварщик производить сильные, последовательные сварные швы независимо от ограничений проекта.
Таким образом, существует четыре основных положения сварки - плоские, горизонтальные, вертикальные и верхние расходы - с дополнительными изменениями для сварки труб. Каждая позиция требует уникальных методов для противодействия гравитации, и мастерство всех позиций является ключом к универсальности при сварке.
