Сварные стержни -, также известные как палочные электроды -, необходимы для экранированной металлической дуговой сварки (SMAW), но, как сварка, они могут «плохо» со временем. Их производительность снижается из -за поглощения влаги, физического повреждения или химических изменений, что приводит к слабым, пористым сварным швам или нестабильным дугам. В то время как стержни не имеют строгой даты истечения срока действия, их удобство использования зависит от условий хранения и типа, а некоторые разновидности (например, низкие - водородные стержни) гораздо более чувствительны, чем другие.
Почему сварочные стержни идут плохо: ключевые причины
Сварные стержни разлагаются в первую очередь из -за воздействия на окружающую среду и физического повреждения, причем влага является наиболее распространенным виновником:
Поглощение влаги: большинство сварочных стержней имеют потоковое покрытие, которое защищает бассейн сварного шва и стабилизирует дугу. Этот поток является гигроскопическим -, он поглощает воду от влажного воздуха, который испаряется во время сварки и создает газовый водород. Водород, захваченный в сварке, вызывает пористость, трещины или «растрескивание под разбивка» (опасная форма внутреннего повреждения) в высоком - прочности. Низкий - водородные стержни (например, E7018) особенно уязвимы, поскольку их поток предназначен для минимизации водорода - даже небольших количеств влаги разрушает их производительность.
Ухудшение потока: со временем покрытия потока могут трескаться, чип или крошить, особенно если стержни сбрасываются или хранятся неправильно. Поврежденное покрытие потока не может защитить бассейн сварного шва, что приводит к разбрызгиванию, неравномерному проникновению или загрязнению от атмосферных газов.
Физический урон: согнутые, деформированные или ржавые провода ядра (металлический стержень под потоком) Разрушает стабильность дуги. Ржавые ядра вносят примеси в сварку, в то время как согнутые стержни растают неравномерно, создавая слабые суставы.
Загрязнение: воздействие масла, грязи или химикатов (например, хранимых вблизи растворителей) может загрязнять поток, заставляя его сжигать неравномерно или производить токсичные пары во время сварки.
Признаки того, что сварка стала плохо
Сварщики могут идентифицировать плохие стержни с помощью визуального осмотра и сварки:
Визуальные красные флаги:
Повреждение потока: трещины, чипсы или отслаивание в покрытии потока - Даже небольшие зазоры обнажают проволоку ядра для влаги и загрязняющих веществ.
Липкий или мягкий поток: поток, который кажется липким или мягким на ощупь, указывает на поглощение влаги, распространенное в стержнях, хранящихся во влажных областях.
Ржавованная проволока ядра: ржавое или обесцвеченное ядро (видимое на кончике стержня или где поток разбит) означает, что стержень загрязнен.
Согнутые или деформированные стержни: стержни, которые не лежат прямо или имеют изломы, будут таять неравномерно, что приведет к непоследовательным дугам.
Проблемы с производительностью сварки:
Пористость: пузырьки или отверстия в шарике сварной шерсти, вызванные газом водорода от влаги в потоке.
Нестабильная дуга: дуговая лопатка, всплывающие или тушие легко, часто из -за поврежденного потока или загрязненного ядра.
Трещивание: сварные швы, которые развивают трещины (особенно в высоком - прочности стали) сигнал водород - индуцированный повреждение от влаги - поглощенных стержней.
Чрезмерный брызги: знак того, что поток не защищает бассейн сварного шва, часто из -за деградации потока.
Срок службы по типу стержня
Срок службы сварочного стержня зависит от его типа и хранения. Некоторые стержни гораздо более скоропортящиеся, чем другие:
Low - водородные стержни (например, E7018, E8018): они имеют кратчайший срок службы - 6–12 месяцев в стандартном хранении. Их поток предназначен для ограничения водорода, поэтому даже 0,1% поглощение влаги может вызвать растрескивание в структурных сварных швах. Они требуют строгого хранения в герметичных, защищенных от влажности контейнеров или печенов (сохранения 250–300 градусов F) для предотвращения разложения.
General - Целевые стержни (например, E6010, E6013): они более устойчивы, длится 1–2 года в сухом хранении. Их поток менее чувствителен к влаге, хотя длительное воздействие (6+ месяцы в влажных условиях) все еще вызывает пористость. Стержни E6010, используемые для сварки труб, могут развиваться жесткий, хрупкий поток, если они плохо хранятся, что приводит к нестабильности дуги.
Стержни из нержавеющей стали (например, E308 - 16): эти последние 2–3 года с надлежащим хранением. Их поток противостоит влаге лучше, чем сорта с низким гидрогенами, но все еще может поглощать достаточно, чтобы вызвать истощение хрома (снижение коррозионной устойчивости). Ржавчина на основной проволоке (обычная во влажных областях) разрушает их производительность.
Чугунные стержни (например, ni - 5): они имеют более длительный срок службы-2–4 года, но их поток может взломать при воздействии экстремальных температур. Потресканное покрытие потока не может предотвратить углеродную миграцию, что приводит к хрупким сварным шварам на чугуне.
Как предотвратить плохое
Надлежащее хранение имеет решающее значение для продления срока службы стержня:
Используйте герметичные контейнеры: храните неоткрытые стержни в их исходной влаге - Доказательную упаковку (часто металлические банки или вакуум - запечатанные сумки). После открытия перенесите неиспользованные стержни в печь для стержня или герметичный, герметичный контейнер с высыхающими пачками для поглощения влаги.
Управление влажностью: сохраняйте сухой хранения (влажность ниже 50%). Низкий - водородные стержни требуют специализированных стержней, установленных на 250–300 градусов F, чтобы отключить влажность - Многие магазины держат эти печи работают 24/7 для критических стержней.
Избегайте физического повреждения: храните стержни в вертикальной стойке или корпусе, чтобы предотвратить изгиб. Никогда не сбрасывайте стержни, так как это сбивает с флюсом покрытие. Обращайтесь с ними на концы, а не по потоку, чтобы избежать загрязнения.
Защитите от экстремальных температур: избегайте хранения стержней вблизи обогревателей, кондиционеров или окон с прямым солнечным светом. Экстремальные изменения температуры вызывают конденсацию, которая склоняется к потоку.
Можете ли вы спасти плохой сварочный стержень?
В некоторых случаях могут быть спасены слегка деградированные стержни:
Низкий - водородные стержни: если подвергаются воздействию влаги, но не сильно повреждены, запекайте их в духовке с прутом при 500–600 градусах F в течение 1–2 часов для удаления влаги. Это восстанавливает их производительность для non - критических сварных швов, но никогда не используйте их для структурной работы после воздействия влаги -, скрытые трещины могут все еще образовываться.
General - Целевые стержни: протирайте слегка ржавые стержни с помощью проволочной щетки для удаления поверхностной ржавчины и проверьте повреждение потока. Если поток не поврежден, они могут работать для non - критических ремонтов (например, сельскохозяйственное оборудование), хотя риск пористости остается.
Сурово поврежденные стержни - с треснутым потоком, тяжелой ржавчиной или изогнутыми ядрами - должны быть отброшены. Используя их риск сбоя сварного шва, который гораздо дороже, чем замена нескольких стержней.
Вывод: стержни разлагаются, но надлежащее хранение расширяет удобство использования
Свадные стержни действительно становятся плохими, и влага и физический ущерб являются основными причинами. Low - водородные стержни являются наиболее скоропортящимися, в то время как General - Целевые стержни длится дольше с надлежащей уходом. Хранив стержни в сухих, герметичных средах -, особенно стержневых печенов для низкого - варистовых сортов - сварщиков могут продлить срок службы и избегать дорогостоящих сбоев сварки.
Ключевой вывод: осмотрите стержни перед использованием на наличие повреждения потока, влаги или ржавчины. Если вы сомневаетесь, проверьте стержень на металле лома - Пористость, нестабильные дуги или растрескивание означают, что пришло время заменить ее.
