Сварочная проволока для никелевых сплавов ERNiCr-3
ERNiCr-3 — никель-хромовый присадочный материал, разработанный для сварки GTAW (TIG) и GMAW (MIG) сплавов Inconel 600, Inconel 601, Incoloy 800 и соединений разнородных металлов. Благодаря содержанию никеля минимум 67% и точно контролируемым добавкам ниобия эта проволока обеспечивает исключительную стойкость к горячему растрескиванию, окислению и коррозионному воздействию в широком диапазоне температур.
Что такое сварочная проволока ЭРНиКр-3?
ERNiCr-3 (также известный как Inconel Filler Metal 82) представляет собой сплошной неизолированный провод, классифицированный по AWS A5.14. Это отраслевой стандарт присадочного металла для соединения и наложения никель-хромовых сплавов в средах, где высокие температуры, термоциклирование и химическое воздействие требуют высочайшей целостности сварного шва.
Контролируемое добавление ниобия и тантала (2,0–3,0%) обеспечивает превосходную стойкость к растрескиванию при затвердевании, а высокое содержание хрома (18–22%) обеспечивает устойчивую стойкость к окислению при эксплуатации. ERNiCr-3 обеспечивает гладкие сварные швы с низким-разбрызгиванием, превосходной сваркой-и минимальной очисткой после-сварки, что сокращает время изготовления и затраты на доработку.
Почему стоит выбрать присадочную проволоку ERNiCr-3
В жестких термических и химических средах ERNiCr-3 превосходит сварочные проволоки общего назначения из никелевых сплавов. Именно поэтому инженеры уточняют его использование.
Устойчивость к горячему-трещинению
Контролируемое добавление Nb+Ta может подавить растрескивание при затвердевании во время многопроходной и корневой-сварки, даже в сильно стесненных соединениях.
Работа при высоких-температурах
Наплавка сохраняет свою прочность и сопротивляется окислению при длительных рабочих температурах до 1150 градусов (2100 градусов F).
Широкая коррозионная стойкость
В различных технологических средах он способен противостоять восстановительным и окислительным кислотам, хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC), сульфидированию и науглероживанию.
Соединение разнородных металлов
Никелевые сплавы можно соединять с углеродистой сталью, нержавеющей сталью (304/316/321) и другими сплавами, и в большинстве спецификаций термообработка после-сварки (PWHT) не является обязательной.
Отличная свариваемость
Дуга стабильная и тихая, с минимальным разбрызгиванием. Профиль сварного валика варьируется от плоского до слегка выпуклого, что позволяет получать аккуратные,-качественные сварные швы, соответствующие требованиям норм во всех положениях.
Полное соответствие кода
Соответствует стандартам AWS A5.14, ASME SFA-5.14 и EN ISO 18274 и подходит для морского применения.
Химический состав ЭРНиКр-3
Соответствует AWS A5.14/ASME SFA-5.14. Значения представляют собой пределы спецификации; типичные значения попадают в середину каждого диапазона.
| Элемент | Ни | Кр | Нб+Та | Фе | Мин. | Ти | Си | C | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Минимум | 67.0 | 18.0 | 2.0 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Максимум | Бал. | 22.0 | 3.0 | 5.0 | 3.0 | 0.75 | 0.50 | 0.10 | 0.50 | 0.015 | 0.03 |
| Типичный | 72.0 | 20.0 | 2.5 | 1.0 | 2.8 | 0.35 | 0.10 | 0.04 | 0.05 | 0.003 | 0.008 |
Типичные механические свойства
| Свойство | Значение (британское) | Значение (метрика) | Стандартный |
|---|---|---|---|
| Предельная прочность на растяжение | 80 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 550 МПа | АВС Б4.0 |
| 0,2% предел текучести | 55 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 380 МПа | АВС Б4.0 |
| Удлинение (калибровка 2 дюйма) | 35% | АВС Б4.0 | |
| Уменьшение площади | 45% | АВС Б4.0 | |
| Твердость | ~85 гривен | - | |
| Шарпи V-Нотч (RT) | Больше или равна 80 Дж (59 футов-фунтов) | АСТМ Е23 | |
Где указан провод ЭРНиКр-3
Присадочная проволока из никелевого сплава ERNiCr-3 пользуется доверием в тяжелой промышленности, где разрушение сварного шва влечет за собой серьезные последствия для безопасности и экономики.
-
Нефть, газ и нефтехимия
Пигтейлы риформинга, печные трубы, теплообменники и внутренние устройства реакторов, работающие в условиях высоко-сульфидирования и цементации.
-
Производство электроэнергии
Трубы пароперегревателя/перегревателя, коллекторы котлов и паропроводы для ископаемого-топлива, комбинированного-цикла и отходов-на-энергетических установках.
-
Ядерная энергия
Трубопроводы первого контура, парогенераторы, сопла компенсатора давления и конструктивные элементы в реакторных системах PWR и BWR.
-
Аэрокосмическая и оборонная промышленность
Гильзы сгорания реактивных двигателей, узлы форсажной камеры, выхлопные каналы и кожухи ракетных двигателей, подвергающиеся экстремальным температурным циклам.
-
Химическая обработка
Сосуды под давлением, колонны и системы трубопроводов, работающие с азотной кислотой, каустической содой и смешанными кислотами.
-
Наложение сварного шва/покрытие
Коррозионностойкое-наложение Ni-Cr на подложки из углеродистой и низко-легированной стали в нефтеперерабатывающем, целлюлозно-бумажном и морском оборудовании.
Рекомендуемые параметры сварки ЭРНиКр-3
Начальные параметры для плоского/горизонтального положения. При необходимости отрегулируйте вертикальные-верхние, верхние и корневые проходы.
| Процесс | Диаметр провода. | Ток (А) | Напряжение (В) | Полярность | Защитный газ | Расход газа |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GTAW | 1/16 дюйма (1,6 мм) | 60 – 110 | 12 – 15 | DCEN | 100% Ар | 20–30 куб. футов в час |
| GTAW | 3/32 дюйма (2,4 мм) | 100 – 160 | 12 – 16 | DCEN | 100% Ар | 20–30 куб. футов в час |
| GTAW | 1/8 дюйма (3,2 мм) | 140 – 210 | 13 – 17 | DCEN | 100% Ар | 25–35 куб. футов в час |
| ГМАВ | 0,035 дюйма (0,9 мм) | 120 – 200 | 22 – 28 | DCEP | Ar + 1–2% CO₂ | 35–45 куб. футов в час |
| ГМАВ | 0,045 дюйма (1,14 мм) | 160 – 280 | 24 – 30 | DCEP | Ar + 1–2% CO₂ | 35–50 куб. футов в час |
Примечания:Для большинства никелевых сплавов предварительный нагрев не требуется. Поддерживайте температуру между проходами ниже или равной 150 градусам (300 градусам F). Используйте обратную продувку аргоном для корневых проходов. Перед последующими проходами очищайте каждый проход щеткой из нержавеющей стали.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Для чего используется сварочная проволока ЭРНиКр-3?
A: ERNiCr-3 используется для сварки GTAW и GMAW никель-хромовых сплавов, включая Inconel 600, Inconel 601 и Incoloy 800/800H. Это также основной присадочный металл для разнородных соединений между никелевыми сплавами и углеродистыми или нержавеющими сталями в нефтехимической, энергетической, ядерной и аэрокосмической отраслях. Кроме того, ERNiCr-3 широко используется для коррозионностойких наплавок на стальных подложках.
Вопрос: В чем разница между ERNiCr-3 и ERNiCrFe-7?
О: ERNiCr-3 (присадочный металл 82) содержит максимум 5% железа и оптимизирован для сплавов типа Inconel 600. ERNiCrFe-7 (присадочный металл 52) содержит до 10% железа и 28–31,5% хрома, разработан специально для применения в сплаве 690 (N06690), где для дополнительной устойчивости к SCC требуется более высокий уровень хрома. Для соединений Inconel 600 стандартным выбором остается ERNiCr-3.
Вопрос: Требует ли ERNiCr-3 предварительный нагрев или термообработку после сварки?
Ответ: Предварительный нагрев обычно не требуется для недрагоценных металлов из никелевых сплавов. Большинство норм ASME и AWS не требуют PWHT для сварных швов ERNiCr-3. Однако при соединении разнородных металлов (например, Inconel 600 со сталью 2,25Cr-1Mo) производственными нормами может быть указано снятие напряжений при температуре 620–720 градусов. Всегда проверяйте соответствие стандарту, действующему для вашего приложения.
Вопрос: Какой защитный газ рекомендуется для ERNiCr-3?
A: Для GTAW (TIG): 100 % аргон как для защиты, так и для обратной продувки. Для GMAW (MIG): аргон с 1–2% CO₂ или смеси аргона и гелия (75Ar/25He) для улучшения смачивания более толстых срезов. Избегайте уровня CO₂ выше 5 %, поскольку он может привести к пористости и снижению коррозионной стойкости покрытия.
Вопрос: Какова максимальная рабочая температура сварных швов ERNiCr-3?
A: Наплавленные наплавки ERNiCr-3 сохраняют полезную прочность и стойкость к окислению при длительных эксплуатационных температурах до 1150 градусов (2100 градусов F). Это делает его пригодным для компонентов печей, радиационных трубок и другого оборудования, работающего в верхнем температурном диапазоне при эксплуатации никель-хромовых сплавов.
Вопрос: Чем ERNiCr-3 отличается от ENiCrFe-3 (покрытый электрод)?
О: ERNiCr-3 — версия с неизолированной проволокой (для TIG/MIG), а ENiCrFe-3 — соответствующий электрод с флюсовым покрытием (SMAW). Они производят месторождения со схожим химическим составом. ERNiCr-3 обеспечивает более чистые сварные швы с меньшим количеством шлака, лучше подходит для критических корневых проходов, тогда как ENiCrFe-3 предпочтителен для сварки в полевых условиях, где газовая защита нецелесообразна.
Вопрос: Может ли ERNiCr-3 соответствовать требованиям NACE MR0175/ISO 15156?
А: Да. Наплавленные наплавки ERNiCr-3 внесены в список приемлемых материалов согласно NACE MR0175 / ISO 15156 для эксплуатации в кислых средах при условии соблюдения пределов твердости (обычно менее или равных 35 HRC для никелевых сплавов). Это делает ЭРНиКр-3 пригодным для сварочного оборудования в нефтегазовых средах, содержащих H₂S.
горячая этикетка : Сварочная проволока из никелевого сплава ernicr-3, Китай, производители, поставщики, завод, компания, опт, скидка, купить, низкая цена, высокое качество, продукция
Предыдущая статья
Сварочная проволока ЭРНиКрМо-4Следующая статья
Сварочная проволока для никелевых сплавов ЭРНиМо-10Вам также может понравиться
Отправить запрос