
ER4047 TIG Welding
1. Сценарии приложения
Основные сварные материалы: В основном используется для сварки алюминиевых сплавов серии 6000 (например, 6061, 6063). Он также может быть использован для пайки или ремонта алюминиевых компонентов.
Типичные приложения: Соединение структур алюминиевого сплава, таких как строительные рамки, автомобильные детали и сосуды под давлением -, особенно сценарии, требующие хорошего образования сварки.
2. Pre - Подготовка сварки
2.1 Предварительная обработка заготовки
Тщательно очистите площадь сварки: используйте проволочную щетку из нержавеющей стали, чтобы удалить оксидные пленки поверхности или использовать химические чистящие средства (например, спирт, ацетон), чтобы устранить масляные пятна и примеси. Убедитесь, что поверхность свободна от оксидных слоев и загрязнений (оксидные слои могут вызывать дефекты, такие как пористость и отсутствие слияния).
Контроль зазоров: ER4047 имеет хорошую текучесть и может вместить зазоры 0,5 - 2 мм. Для чрезмерно больших пробелов для заполнения требуется многопроходная сварка.
2.2 Выбор оборудования и расходных материалов
Источник питания: используйтеAc - tig (чередовый ток TIG) Сварная машинаПолем Эффект «катодной очистки» чередующегося тока помогает удалить оксидную пленку на алюминиевой поверхности.
Вольфрамовый электрод: выберите чистый вольфрамовый (WP) или цирконированные вольфрамовые (WZR) электроды. Диаметр определяется свартовым током (например, 1,6-3,2 мм), и наконечник должен быть заземлен в коническую форму (с углом вершины приблизительно 60 градусов).
Экранирующий газ: используйте чистый аргон (AR) с чистотой большей или равной 99,99%. Скорость потока обычно составляет 10-20 л/мин (регулируйте в соответствии с током сварки и скоростью ветра; он может быть надлежащим образом уменьшен в условиях ветрозащитных).
3. Параметры сварки основной сварки
| Параметр | Спортивный диапазон (настройка на основе толщины материала) |
|---|---|
| Сварка тока | 50-200a (переменный; более высокий ток для более толстых материалов) |
| Дуговое напряжение | 10-15V |
| Скорость сварки | 50-150 мм/мин |
| Длина выпячивания вольфрамовых электродов | 3-5 мм (чрезмерная длина может вызвать плохую экранирование) |
| Диаметр сопла | 8-12 мм (чтобы обеспечить достаточное защитное покрытие) |
4. Методы работы
4.1 Запуск дуги и прекращения
Запуск дуги: используйтеHigh - частотная дуга запускается(Избегайте контактной дуги, начинающей предотвратить загрязнение электрода вольфрама). После зажигания дуги поддерживайте стабильную дугу в течение 1-2 секунд. После того, как основной металл частично расплавлен, чтобы сформировать бассейн сварного шва, подайте сварку.
Завершение дуги: постепенно уменьшайте ток (или используйте функцию тока затухания) и заполните бассейн сварного шва провода, пока он не затвердеет, чтобы избежать трещин кратеров.
4.2 Метод подачи проводов
Поправьте проволоку с передней или стороной бассейна сварного шва под углом 15-30 градусов с заготовкой. Избегайте прямого контакта с вольфрамовым электродом (чтобы предотвратить загрязнение вольфрама сварного шва).
Поддерживайте равномерную скорость подачи проводов, чтобы обеспечить полное заполнение бассейна сварного шва и плавного сварного шва.
4.3 Угол сварки
Держите сварочную факел под углом приблизительно 70-80 градусов с заготовкой. Сконцентрируйте дугу на бассейне сварки, чтобы избежать чрезмерного нагрева и последующей деформации металла.
5. Меры предосторожности
5.1 Профилактика дефектов
Пористость: обеспечить достаточный поток защитного газа и чистые заготовки, чтобы не допустить въезда воздуха во время сварки.
Трещины: управляйте тепловым входом (избегайте перегрева). Для толстых пластин используйте Multi -, пропустите сварку и сохраните температуру межпессы ниже 150 градусов.
Загрязнение электрода вольфрама: если провод касается вольфрамового электрода, остановите сварку и познакомит электрод. В противном случае включения вольфрама могут возникнуть в сварке.
5.2 Безопасность
Носите специализированный сварочный шлем (uv - защитный), Fire - сопротивляемых перчаток, и Flame - замедляющая одежда. Обеспечить хорошую вентиляцию (чтобы предотвратить накопление аргона).
Следуя вышеуказанным этапам, вы можете полностью использовать преимущества текучести провода ER4047 для получения сварных швов алюминиевого сплава с хорошим образованием и стабильными механическими свойствами. На практике параметры должны быть хорошо - настраивались на основе конкретной толщины заготовки и характеристик оборудования. Рекомендуется сначала провести сварку на тестовой пластине.
горячая этикетка : ER4047 TIG Welding, Китай, производители, поставщики, завод, компания, оптовая, скидка, покупка, низкая цена, высокое качество, продукты
Предыдущая статья
Технический лист данных ER4047Следующая статья
Сварная операция мер предосторожности ER4047Вам также может понравиться
Отправить запрос











