Enicrmo-10 Tig Rod

Nickel - High - Материал сплава. Его осажденный металл все еще может поддерживать прочность на растяжение больше или равную 690 МПа в высокой температурной среде 800 градусов, что может стабильно справляться с проблемой ослабления прочности материала, вызванной высокой температурой; В высоко коррозийных средах, такими как ионы хлорида, серная кислота и сероводород, годовая скорость коррозии может контролироваться в пределах 0,005 мм, что может эффективно противостоять эрозии различных коррозионных веществ. Следовательно, он особенно подходит для промышленного оборудования при чрезвычайно высокой температуре (меньше или равна 850 градусам) и коррозийной среде, таких как нефтехимическая высокая - температурные реакторы, глубоководное оборудование морской инженерии и паровые генераторы ядерной энергии.
С точки зрения адаптации процесса сварки, этот материал демонстрирует отличную совместимость с процессом TIG (вольфрамовый инертный газ, экранированной на газ). Это может обеспечить стабильное сжигание дуги. В режиме DCEN, для 3 - базовых материалов толщиной 5 мм, вход сварки тепла может точно контролировать при 8 - 12 кДж/см, чтобы избежать образования нежелательных фаз межгранулярного осаждения из -за перегрева. В то же время, расплавленный бассейн имеет превосходную текучесть (коэффициент распространения, превышающий или равен 1,2), и с 99,995% чистой защитой аргона (скорость потока 12 - 15 л/мин) он может сформировать высокое - качественные сварные соединения без пор и трещин. Согласно сторонним испытаниям, прочность на растягивающуюся температуру в комнатной температуре его сварных суставов соответствует базовому материалу более чем на 95%, низкотемпературная энергия воздействия на -196 градусов больше или равна 100J, а после старения при 650 градусах × 1000H уровень удержания силости в соединении в течение более 80%, что полностью соответствует сложному оборудованию.
С этими характеристиками этот тип материала может не только адаптироваться к процессу TIG для достижения высокого - качественного подключения разнородных материалов (таких как никель - на основе сплавов и аустенитов, но также сохраняет однородность производительности меньшего или равного 10% отклонений от родительского материала в терминах коррозионной сопротивления, высокая, высокая, {3 -й температура, наоборот. тем самым снижая стоимость риска и технического обслуживания утечки высокого - конечного оборудования в экстремальных условиях труда. Следовательно, он широко признан как идеальный выбор для высокого - конечных сварков, таких как камеры сгорания аэрокосмического двигателя, криогенные резервуары для хранения СПГ и высокие {{8} температурные трубопроводы сверхкритических единиц.

В фактическом использовании Enicrmo - 10 многие пользователи сообщили, что процесс сварки был чрезвычайно плавным. Стабильность дуги превосходна, и стабильное сгорание может быть гарантировано даже в сложных сварке, что значительно уменьшает количество перерывов и ремонта сварки. Например, в крупном нефтехимическом проекте сварщики использовали enicrmo - 10, чтобы приваривать никель - компоненты сплава на основе высокотемпературного реактора. Первоначально ожидалось, что задача сварки займет неделю, но из -за превосходной сварки материала потребовалось всего четыре дня с высоким качеством, а сварные швы были строго протестированы и свободны от любых дефектов, что экономит много времени и затрат на рабочую силу для проекта. В то же время депонированный металл прекрасно сформирован и не требует много последующего шлифования и обработки, что еще больше повышает эффективность производства, снижает общие затраты и приносит пользователям эффективный и высококачественный опыт сварки.

• Подготовка перед сваркой:Перед сварочной сваркой зона сварки необходимо тщательно очистить, чтобы убедиться, что нет примесей, таких как нефть, ржавчина и влага. Рекомендуется использовать специальную щетку из нержавеющей стали или чистящий агент для очистки. Для более толстых родительских материалов (толщины более 12 мм) или при сварке в холодной среде требуется правильное предварительное нагревание, и температура предварительного нагрева контролируется при 100-150 градусах, чтобы уменьшить сварку и предотвратить трещины. ​
• Выбор параметров сварки:Используется обратное соединение DC (DCEP), и размер тока должен быть разумно настроен в зависимости от диаметра электрода и положения сварки. Например, при использовании электрода диаметром 3,2 мм для плоской сварки ток сварки может быть установлен на 90-120A; При вертикальной сварке и накладной сварке ток надлежащим образом уменьшается до 80-100А. Скорость сварки сохраняется равномерной, как правило, контролируется при 8-12 см/мин, для обеспечения хорошего образования сварного шва и соответствующей глубины проникновения.
• Операция процесса сварки:Во время сварки держите электрод под углом 70 - 80 градусов к поверхности сварного шва, используйте короткую дуговую сварку и контролируйте длину дуги до 2 - 4 мм, что может эффективно уменьшить генерацию дефектов, таких как поры. Для многослойного и многопроходного сварки, после сварного сварка каждого слоя, необходимо очистить сварку сварного шлака, необходимо проверить качество сварки, и следующий слой сварки необходимо выполнить после подтверждения того, что нет дефектов. Межслойная температура контролируется, чтобы не превышать 120 градусов. ​
• Post - обработка сварного шва:После того, как сварка будет завершена, дождитесь естественного охлаждения сварного шва до комнатной температуры, и используйте проволочную щетку из нержавеющей стали, чтобы очистить остаточный шлак сварки. Как правило, Enicrmo-10 не требует специальной термообработки после сварки, но если сварка имеет строгие требования к остаточному напряжению, может быть выполнено отжиг снятия стресса. Температура отжига составляет 650-700 градусов, а время изоляции определяется в зависимости от толщины сварного сварка. Он сохраняется теплым в течение 1 часа на каждую толщину 25 мм, а затем медленно охлаждается печью.

Hangzhou Lin'an Dayang Welding Material Co., Ltd. была создана в 1995 году. Это промышленное и торговое предприятие, интегрирующее проектирование, разработку и производство. Компания расположена на западе Ханчжоу. Он имеет современную собственную фабрику, охватывающую площадь 3000 квадратных метров и оснащен расширенной линией производства гидравлического оборудования с годовой производственной мощностью до 5000 тонн сварочных стержней. За эти годы техническая сила компании продолжала накапливаться и расти. В нем есть профессиональная команда, состоящая из опытных инженеров и техников, в том числе 5-10 человек в отделе исследований и разработок, и продолжает инвестировать ресурсы в инновации в продуктах и ​​оптимизацию процессов. В основном мы сосредоточены на экспортном бизнесе, со среднегодовым объемом экспорта более 2000 тонн. Наша продукция экспортируется в Северную Америку, Южную Америку, Восточную Европу, Восточную Азию, Юго -Восточную Азию, Ближний Восток, Африку, Океанию и другие регионы по всему миру. Благодаря стабильному и надежному качеству продукции мы завоевали хорошую репутацию на международном рынке. Компания строго следует за международной системой управления качеством и прошла сертификацию ISO9002. От закупок сырья, производства и обработки до проверки готового продукта, каждая ссылка реализует строгий контроль качества, чтобы обеспечить соответствие каждой партии Enicrmo-10 или даже превышает отраслевые стандарты и предоставляет клиентам лучшие продукты.

горячая этикетка : Enicrmo-10 Tig Rod, Китай, производители, поставщики, фабрика, компания, оптовая, скидка, покупка, низкая цена, высокое качество, продукты